アブレシブフローマシニングの解説：鋳造金属の精密研磨
押出ホーニングとも呼ばれるアブレイシブ フロー マシニング (AFM) は、金属加工で使用される工業プロセスです。このプロセスは、鋳造金属の内面を仕上げ、完成品の半径を制御するために使用されます。研磨フロー加工のプロセスでは、加圧媒体を使用して滑らかな研磨仕上げを実現します。
砥粒流動加工に使用される媒体は特殊なポリマーから作られています。研磨剤がポリマーに添加されており、液体の特性を維持しながら金属を滑らかにして磨くことができます。ポリマーの液体特性により、ポリマーは金属物体の周りや中を流れ、通路のサイズや形状、鋳造金属の詳細に適合します。
砥粒流動加工装置はシングルフローシステムとデュアルフローシステムで作られています。シングルフローシステムでは、研磨メディアはプロジェクトの入口点から押し込まれ、反対側から排出され、通過の目印となる研磨された内部が残ります。より積極的な研磨には、デュアルフロー研磨フロー加工システムが使用される場合があります。
デュアルフローシステムでは、研磨媒体の流れは 2 つの油圧シリンダーによって制御されます。これらのシリンダーは交互に動き、プロジェクト内でメディアを押したり引いたりします。これにより、シングルフロー システムよりもはるかに短い時間で、よりスムーズで高度に研磨された最終結果が得られます。
研磨フロー機械加工のプロセスは、滑らかな内部仕上げと制御された半径が必要な部品の仕上げに使用されます。これらの部品の例には、自動車のエンジン ブロックやその他の精密完成部品が含まれます。このプロセスは、金属製造および鋳造業界でも、金型のバリを取り、製造中に使用される金型から再鋳造層を除去するために使用されます。
砥粒フロー加工では、媒体が部品を通過する能力が唯一の制限要因であるため、研磨フロー加工を使用すると、他の方法では到達できない領域を研磨して滑らかにすることができます。さらに、研磨フロー加工のプロセスはほぼ完全に自動化できるため、人間の作業者が他の作業を行えるようになり、部品仕上げのための費用対効果の高いソリューションが提供されます。このプロセスで使用される装置は、1 日に数千個の部品を処理でき、一貫した結果を提供できます。これらの機能により、研磨フロー加工は多くの業界の部品仕上げ作業で共通の要素となっています。
ハイドロエローシブ研削 (HEG) は、研磨フロー加工の特殊な形式です。これは、金属部品のオリフィスと穴の交差点に研磨媒体を押し込み、均一な半径を実現するために使用されます。この手法により、機器内の静的流量の校正が可能になります。
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