先進製造(アドバンストマニュファクチャリング):オンデマンド生産・最新技術・専門トレーニング
先進製造の定義と従来型との違い
先進製造は、最新技術を用いて効率を維持しながら、オンデマンドで製品を大量生産するプロセスです。ほとんどの製造プロセスは伝統的に「非熟練労働」と呼ばれた層で容易に実行可能ですが、この上位レベル製造には専門トレーニングが必要です。先進製造の別名は「先進計画・スケジューリング(APS)」です。
需要変動への対応:在庫依存 vs オンデマンド
製造は受注量に大きく依存します。需要増なら製造も増産して対応すべきです。従来型製造では、メーカー/卸/小売が在庫ストックで一時的需要変動を吸収します。大幅増ならシフト追加、ライン増設、新施設開設で対応しますが、これはコスト・リスク両面で高く、需要減退時にはレイオフや工場閉鎖が必要になる可能性があります。
先進製造は、変化するニーズに具体的に調整可能なより柔軟な技法です。後で販売するため製品を在庫積み上げするのではなく、即時または準即時販売向けに生産します。つまり生産製品は箱出し時点では数ヶ月・数年経過しておらず、移動距離により数日・数週間経過程度です。
人員配置の柔軟性と多品種対応
この手法は人員変更に脆弱に見えますが、レイオフ回避策があります。第一に、先進製造施設はしばしば複数製品生産に適しています。ある製品需要が鈍れば、スタッフを別製品製造にシフトできます。第二に、機械・電子機器依存度が高いため、繁忙期も閑散期もほぼ同数スタッフで対応可能です。もちろん、最大生産レベル稼働時があらゆるビジネスで最高効率です。
業界別適合性:コンピュータ/TV vs 空調/暖房機器
先進製造技法に非常に適した産業があります。コンピュータ・テレビ産業はこのタイプ製造をうまく扱えます。多くのコンピュータは受注生産、または少なくともオンデマンド生産です。これによりクライアントは、機能・ハードウェアコンポーネントで通常より多くの決定権を持ちます。つまり先進製造は「ワンサイズフィッツオール」ではありません。
他方、適応が難しい産業・製品もあります。空調ユニットや暖房機等は、プロセス専用の大規模インフラと機械セットアップを必要とします。そのため、その機械でラインを大きく変更せずに他製品を作ることは非常に困難です。
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