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サーマルオキシダイザーとは:産業排ガスを浄化する仕組みと種類

サーマルオキシダイザーの役割

サーマルオキシダイザーは、可燃性固体または液体の微粒子を含むプロセスエアの汚染制御手段として使用されます。産業現場の排気は高度に汚染されている可能性があり、可能な限り酸化(燃焼)させて、無毒な炭素(スス)以外を排除するのが合理的です。

主な分類

非炎型と直接炎型

非炎型は緩やかな加熱で汚染物質を焼却し、直接炎型は炎の羽根で処理します。

触媒酸化

有機化合物を触媒(白金やロジウムなどの貴金属)でコーティングした担体上を通過させ、空気中の汚染物質の燃焼を促進します。触媒酸化装置は、触媒作用のないサーマルオキシダイザーよりもはるかに低温で汚染物質を分解できます。

最大の違い:蓄熱式か回収式か

蓄熱式(RTO:Regenerative Thermal Oxidizer)

セラミック蓄熱層で酸化プロセスからのエネルギーを90〜95%回収します。蓄熱層は熱交換器として機能し、有機物を酸化する保持室と連結されています。

回収式(Recuperative Thermal Oxidizer)

プレート、シェル、チューブ型の熱交換器で、酸化プロセスの熱エネルギーで吸気を加熱します。効率は50〜75%で、蓄熱式より低くなります。

効率向上技術:ローター濃縮装置

システム全体の通気量を減らし、酸化ストリームの有機物濃度を高めます。吸着剤でコーティングされた回転ホイールに汚染空気を通し、清浄空気を大気へ放出。ホイールは脱着ガスで洗浄され、高濃度の有機物ストリームとして効率的に酸化されます。

破壊効率と運転温度

最重要パラメータは破壊効率で、通常90〜99%の範囲。効率が高いほど大気放出汚染物質が少なくなります。単位は揮発性有機化合物のmg/m³で表されます。触媒酸化装置は204〜316℃、サーマルオキシダイザーは538〜982℃で運転されます。

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