ケーススタディ: 3DプリントソフトジョーでSuperstition Machine Worksのプロトタイプ生産を加速

迅速プロトタイプ製造のための3Dプリントソフトジョー

昼は、産業用ハンドリングシュートと処理装置を専門とする工作機械でのメカニカルデザイナーとして働くRob氏。Inventorで3Dモデルを作り、HSM 2016でCAMプログラムを生成します。

夜は、オンラインで販売するRCカーパーツを製作。過去8年間で、より多くのメーカーと製品デザイナーがクイックターンプロトタイピングサービスを求めて彼にアプローチ。ビジネスを正式化し、必要機械を取得し、Superstition Machine Works Facebookページを立ち上げました。

第1マシン – DIY CNCフライス盤

ショップの最初のマシンは自作CNC。Grizzly G0704ドリル/フライスをフル機能CNCフライス盤に改造。氏は「ドリルプレス以上の高度なものは使ったことがなく、CAD、CAM、加工、CNC設計は完全に独学です」と語ります。

スピンドルに取り付けられた補助ルーターは最大27,000rpmに達し、6061アルミニウムで幅0.020インチ、深さ0.030インチのスロット切削に使用されています。

Rob氏は現在、テーブル上で自作クイックチェンジ治具システムを採用しています。

第2マシン – Markforged Mark One 3Dプリンター

ハイエンドRCカーコンポーネント製造のため、Mark Oneを購入。「ソフトジョーをCADで描いているので、ファイルをEigerに読み込むのは、手動でツールパスを設定するよりはるかに速い」と説明。「私のツールは手動なので、セットアップ構成に数時間費やされます。」

Rob氏は最初に機械加工フォーラムでプリンターを見かけ、次にModern Machine Shopで見かけ、「トレードオフなしのワンオフ」記事を読んで実行可能な投資と判断しました。

3Dプリントハニカムパネル、ロッドエンド、最初のソフトジョー

ソフトジョーの前には、カーボンファイバー補強キーホルダー、ファイバーグラスハニカムパネル、Superstition Facebookページで紹介されたロッドエンドセットを製作。ソフトジョーは彼がプリントした最初のカスタム治具となりました。

ジョーは、パーツの2次オペレーションで、型破りな角度で2つの穴をあけるために設計されました。

バイスに取り付けられたソフトジョーは、古い金属治具システムを置き換え。デバイスはLEDワイヤー出口用の精密な穴あけで、32個のプロトタイプライトハウジングコンポーネントの生産ランを完了しました。

「完璧に機能した」

Rob氏は報告します。「見た目が良いだけでなく、完璧に機能しました。すべての32パーツが問題なくサイクルし、最後の1つも最初と同じようにフィットしました。」

リソースとダウンロード

• カスタムRCパーツやプロトタイピングサービスについては、FacebookでSuperstition Machine Worksにお問い合わせ。
• Modern Machine Shop記事『One-Offs Without Trade-Offs』をお読みください。
• 自分のソフトジョー用3Dプリンターが必要なら、Markforgedセールスチームに電話またはメールで。
• ソフトジョーSTLファイルをこちらからダウンロード。
• ソフトジョーMFPファイルをこちらからダウンロード。