Stingray 外科用製品:機敏な電気外科用製造で道をリード

フロリダ州ボカラトンに本拠を置く Stingray Surgical Products は、電気外科装置の設計および製造におけるニッチ リーダーです。同社の専門分野である組織の切断と凝固を同時に行う双極鉗子、または「電気ピンセット」は、競合他社がほとんどない米国市場で際立っています。

スティングレイは、スイス式旋削技術を使用して、比類のない効率でこれらの精密機器を製造しています。出典:Stingray サージカル製品

NC Coder プログラミングおよびシミュレーション ソフトウェアで知られる、Roboris/Eureka のビジネス開発マネージャー Shaun Mymudes が私に Stingray を紹介してくれました。ブライアン・マクブリン社長は、注力メーカーであることの利点を強調しました。「当社は多国籍企業ではありません。迅速に行動できます。当社に電話していただくと、自社が何をしているのかを知っている担当者と話ができます。大手の競合他社の場合、電話で答えを得るのに苦労します。当社は顧客のニーズを満たすために即座に方向転換します。そこが当社の勝利です。」

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スティングレイのルーツは、ブライアンの父マークがペンシルバニア州にマーク メディカル マニュファクチャリングを設立した 1986 年に遡ります。医療機器の修理で長年の経験を積んだ後、Mark は婦人科用器具の分野にも進出し、その後 1989 年に妻の Diana も加わりました。2006 年、家族は電気外科用器具、付属品、修理サービスに重点を置く Stingray Surgical Products を立ち上げました。

鉗子に使用されるネジなど、多くの部品は非常に小さいため、一般的なネジピッチを加工できる野村 DS NN 20J3 スイス型旋盤が必要です。出典:午後

ブライアン・マクブリンは高校時代に入社しました。 2023 年に、彼と妹のステファニー モランが引き継ぎ、CNC テクノロジーと自動化を優先しました。スイス型旋盤が以前の成形部品プロセスに取って代わり、迅速な設計変更に柔軟に対応できます。初期のスイスタイプは最も多用途ではありませんでしたが、2016 年に野村 DS を買収することで必要な適応性が得られました。 2024 年後半に再びアップグレードされ、高度なプログラミングとシミュレーションのために Eureka の NC Coder と組み合わせられました。

Stingray は、リモート監視用に内蔵カメラを活用し、スイス型旋盤を可能な限り無人で夜間稼働させます。この実践は、従業員 8 人の小規模な事業にとって非常に重要です。

新しいスイスタイプ、ソフトウェア

バッチサイズは控えめです。PEEK 部品は 500 ユニットを超えることはほとんどありませんが、ステンレス鋼は最大 2,000 ユニット、一部の部品は 100 ユニットに満たないこともあります。したがって、ジョブの切り替え速度が重要です。ノムラ DS は、迅速な工具交換のためのオープン ワークゾーン、オフライン ツール プリセッタ、標準チップ コンベア、および切削抵抗を低減し工具寿命を延ばすマイクロ振動旋削 (MVT) テクノロジーを提供します。三菱 M 80 CNC ではマルチチャンネル プログラミングが可能で、パーツ プログラムの Wi-Fi 転送によりワークフローが合理化されます。

以前は、双極鉗子のピン コネクタを使用するには、丸棒を購入し、手動で研磨する必要がありました。現在では、スイス型旋盤で一体的に加工され、鉗子ブランクにレーザー溶接されています。この機械は、特殊なねじピッチの小さなねじも製造します。

プログラミングおよびシミュレーション ソフトウェア

これまで、Stingray は Fusion 360 または手書きの G コードに依存していたため、マイクロコンポーネントにコストのかかるエラーが発生する余地が残されていました。 Robolis の Eureka NC Coder では、マシンの実行前に複数のツール パス、チャネル割り当て、完全なシミュレーションをインポートできるようになりました。 「シミュレーションはマシン上で起こっていることと一致します」とマクブリン氏は言います。利点としては、リビジョンが減り（多くの場合 10 から 1 ～ 2 に減ります）、マシンとコードの絶え間ないやり取りが不要になり、信頼性が向上することが挙げられます。

切り替えを迅速化するために、Miruc Measure Scope は X、Y、Z ツールの位置をオフラインに設定します。出典:午後

Eureka NC Coder は一般的な CAM システムと連携し、マシン固有のポストプロセッサを介して G コードを生成し、デジタル ツイン シミュレーションでプログラム全体を検証します。 Fusion 360 に慣れている若いスタッフはスムーズに移行できるため、まったく新しい CAM システムを学ぶ必要がなくなります。

Stingray は、レーザー マーキング、溶接、エポキシ、粉体塗装、絶縁性能を検証する双極鉗子試験機など、包括的な社内機能を誇っています。

次のステップ

昨年末、同社はデュアルコンタクト BT‑30 スピンドル インターフェースと 28 ツール ATC を備えた野村 DS ドリル/タップ マシンを追加し、400 シリーズ ステンレス鋼ビレットからバイポーラ鉗子を社内で生産できるようになりました。マクブリンは、スピンドル グリッパーを使用してこのプロセスを自動化し、NC Coder シミュレーションを新しいマシンに拡張することを計画しています。

スティングレイは、生産プロセスを統合することで外部ベンダーへの依存を減らし、俊敏性を高めて進化する顧客の要求に応えます。高度な製造技術とリアルタイム シミュレーションに重点を置いているため、電気外科市場で信頼できるパートナーとしての地位を確立しています。