Markforgedナイロンパーツ染色プロフェッショナルガイド：ステップバイステップ手順

第1部：原材料 積層造形（一般に3Dプリントとして知られる）は約40年の歴史がありますが、多くの人々にとってまだ黎明期のように感じられます。過去10年間で3Dプリント技術は、それ以前の30年間よりも大きく進化し、試作と少量生産においてこれまで以上に実用的になりました。これらの進歩により、製造業者が最新イノベーションと生産プロセスの高速化への可能性を探る中で、積層造形は確実に世間の注目を集めています。 MarketsandMarketsの調査によれば、3Dプリント材料市場は2016年の5億3,010万ドルから2021年までに14億ドル以上に成長すると推定されています。この成長は、プリントに使用

ナイロン6とナイロン66は、ポリアミドと呼ばれる一般的な合成ポリマーです。ポリアミドの一種として、多くの共通特性を持ちますが、化学構造におけるポリマー鎖の種類と数が違いを生みます。この2つのプラスチック材料のエンジニアリング用途における選択をシンプルにするため、ここではナイロン6とナイロン66を比較します。両者は成長と革新に最適です。非常に似ていながら異なるこの2つの繊維を検証し、プロジェクトに適した材料選びの判断材料を提供します。 ポリアミドとして、それぞれ明確な利点を持ちながら、以下のコア性能特性を共有しています。 優れた耐摩耗性 剛性、硬度、靭性 高い機械的減衰 良好な摺動性能 高

3Dプリント初心者の多くは、最も一般的なPLAとABSから始めます。しかし多くの場合、これら2材料ではエンジニアリングパーツや特定の高性能用途に適したパーツには不十分です。米国の名門Taulman 3Dフィラメントメーカーは、3Dプリント用エンジニアリング材料の革新の最前線にいます。 現在、Taulman 3Dフィラメントのラインナップは半分を超えるほど多岐にわたり、ユーザーがどのフィラメントが自分の用途に適しているか判断するのが難しくなっています。 Taulman 3Dフィラメントの主要特性をまとめました。特に重要な指標は引張強度と伸びです。 引張強度は破断前まで材料が耐えられる最大応力、伸

FFF 3Dプリントの、他の付加製造技術と比較した主な制限の一つは、プリントされる各層の領域が、以前にプリントされた層によって支えられている必要があることです。これは、部品のどの部分であっても、45°を超えるオーバーハングや10mmを超えるブリッジにはサポート構造が必要であることを意味します。 シングルエクストルーダーFFF 3Dプリンターでは、サポート構造生成の唯一の選択肢は部品と同じプリント材料を使用することです。これらのサポートはプリント完了後に機械的に除去する必要があり、低密度構造でサポートを作成し、サポートと部品の間に分離層を設けるなど、除去を容易にする様々な戦略が用いられます。これ