機械的冷却は、不要な場所から熱を取り除き、別の場所に放出する方法の 1 つです。家庭用冷蔵庫、冷凍庫、エアコンの大半は、冷却効果を生み出すために機械式冷凍サイクルを利用しています。冷却を生成するために使用される他の非機械的方法がありますが、それらの使用は主に特殊または産業用アプリケーションに限定されています. 機械式冷凍システムは、パイプまたはチューブの密閉回路を通して流体を循環させることによって冷却します。流体は、冷却される空間で熱を吸収し、それをあまり好ましくない場所に運びます。サイクル全体は、いくつかのコンポーネントと物理法則に依存して、領域の温度を下げます。 サイクルの機械的側
電気特性とは、電荷が特定の材料内の原子から原子へと移動することを可能にする物理的条件です。これらの特性は、固体、液体、気体の 3 つの主要な種類の材料の間で大きく異なります。金属のような固体材料の電気的特性は高いですが、電荷は水中では移動しにくく、気体ではさらに困難です。各要素には例外があります。一部の固体は低伝導体であり、一部のガスは優れた伝導体になる可能性があります。 固体と電気は、多くの場合、導電率にとって完璧な組み合わせです。銅、鋼、およびその他の金属の電気特性は、原子が物理的に近接しているため、最適な機会を提供します。電子が原子間を容易に通過できると、電気伝導性が促進されます。
農業には、畜産、作物生産、天然資源管理など、さまざまな分野が含まれます。農家、牧場主、およびその他のアグリビジネスの所有者に提供されるサービスは、これらの農業努力の成功と改善を促進します。いくつかの異なる種類の農業サービスには、卵と酪農家、家畜の飼育者、作物生産者、および養蜂家のための商品と支援が含まれます。 害虫駆除は、農家と牧場主の両方にとって不可欠なサービスです。いくつかの農業サービスは、地上散布または作物散布を通じて広域スペクトルの殺虫剤を提供しています。生態生物学者は、環境に安全な昆虫、鳥、およびバクテリアの捕食者を使用して作物の害虫を制御することについて、アグリビジネスに相談
メガオームメーター、またはより一般的に知られているメガーは、300 ~ 15,000 ボルトの DC (直流) 電圧を生成することによって、非常に高い抵抗をテストするように設計された電気テスト機器です。絶縁抵抗計は、高電圧、低電流の DC 電荷を生成します。これにより、電気モーターの巻線やケーブルの絶縁試験で一般的に遭遇する抵抗の試験が可能になります。絶縁抵抗計は、バッテリー駆動の内部回路または手動発電機を介してこの高電圧を生成します。 通常のオーム計を使用した巻線、接地、または絶縁抵抗の電気機器、機械、または設備のテストは、これらのアプリケーションで一般的な非常に高い抵抗のために正確に達
ラッチボルトは、ドアが開かないようにするドアの部品です。ラッチ ボルトにするためには、アイテムを所定の位置にスライドさせる必要があります。これにより、ラッチ ボルトがチェーン ロックまたはフックから分離され、締結機構がホルダーに簡単に配置されます。実際のボルトは、標準的なドア ノブの留め具からデッドボルトまで、さまざまな形をとることができます。ラッチ ボルトは、ドア固定技術の最も古い形式の 1 つであり、今でも非常に一般的です。 ボルトは、人々がドアを使用している限り、ドアを閉めておく方法として使用されていました。ボルトの最も単純で最も初期の形態の 1 つは、クロスバーと呼ばれます。これら
内径マイクロメータは、穴の内径などを精密に測定するための装置です。標準マイクロメータを使用してボルトの外径を測定する場合、内径マイクロメータを使用してナットの内径を測定できます。内側マイクロメータにはいくつかの設計がありますが、それらはすべて同じ基本機能を実行します。すべてのマイクロメーターは非常に正確な測定を行うように設計されていますが、マイクロメーター自体は小さい場合もかなり大きい場合もあります。各内側マイクロメータには、測定可能な最小直径と最大直径の両方があるため、内側マイクロメータ セットを見つけるのが一般的です。 いくつかの内部マイクロメータの設計がありますが、最も一般的なのは
梁柱は、その上の梁にかかる荷重 (重量、風力、地震力) を支える垂直部材です。これは、その荷重を構築された構造を通してその基礎に下向きに伝達することによって達成されます。梁柱は古くから建築物に使われてきました。この初期の有名な例には、ローマのコロシアムやギリシャのパルテノン神殿が含まれます。 現代の超高層ビルは、鋼製の梁柱システムを使用せずには成り立たないでしょう。この種の建設を使用した最初の超高層ビルの 1 つは、1913 年にニューヨーク市で建設されたウールワース ビルディングにありました。通常、超高層ビルの骨組では、スチール製の I ビームが H 型の柱に支えられています。 H 型柱
伸縮目地シーラントは、コンクリート スラブ、歩道、デッキ、橋、歩道の隙間の美的または機能的なシーリング剤として使用することを目的とした耐候性製品のグループを表すために使用される用語です。伸縮継手のシーラント材料は、衝撃を吸収し、亀裂や分離なしで構造の残りの部分と一緒に膨張または収縮する能力のために選択されます。これらのシーリング剤には、いくつかの種類の液体またはゲルエポキシ、および固体コルクまたは木材ストリップが含まれます。伸縮継手のタイプに応じて、これらのシーラントは裏材の有無にかかわらず使用できます。 伸縮継手は、一般に、周囲温度の変化による伸縮を容易にするために、同じ材料のスラブまた
マシン ボルトは、マシン スクリュー ボルトとも呼ばれ、2 つの金属片を一緒にクランプするために使用される円筒形の留め具です。ボルトは、一方の端に四角形または六角形の頭が付いたねじ付きシャフトで構成されています。マシン ボルトの頭に合うハンド レンチまたはソケット レンチを使用して、使用中にファスナーを締めたり緩めたりします。ボルトのシャフトは、両方の金属片に開けられた穴に挿入され、ナットがボルトの突き出たねじ山にねじ込まれます。ナットを規定のトルクで締め付けることにより、適切なクランプ圧力が適用されます。一部の用途では、ボルトのねじ山が 2 番目の金属片のねじ穴にかみ合うため、ナットは使用さ
構造上、スプライス プレートは、構造用鋼の梁間の接続を補強するために使用される厚い金属板です。 2 つの鋼材間の接合部はスプライスと呼ばれ、確実な結合を確保するために各スプライスを慎重に補強する必要があります。鉄骨の梁と柱は強度が高いにもかかわらず、2 本の梁の間のスプライスが弱いと、建物全体の構造的完全性が損なわれる可能性があります。スプライス プレートを追加すると、故障のリスクが最小限に抑えられ、建物の居住者の安全性が向上します。 鉄骨の建設業者は、多くの理由でスプライシングを利用します。場合によっては、特定の用途に十分な長さのビームが利用できないことがあります。他の場所では、全長のビー
バイアス電圧は通常、トランジスタまたは電子真空管のゲートまたはベースに印加される電荷を指します。この印加電圧により、コンポーネントが導電性になり、それによってコレクタとエミッタの段に電流が流れます。コンポーネントを通過する電流量も、印加されるバイアス電圧の量に直接関係します。トランジスタの種類によって、この電圧は正または負になり、順バイアスまたは逆バイアスと呼ばれます。したがって、これらの電圧は、電子部品のオン/オフの切り替え、アクティブな状態の維持、またはそれらを通過する電流量の制御に使用されます。 トランジスタには通常、コレクタ、エミッタ、ベースまたはゲートの 3 つのポイントがあり
ハウジング ジョイントは、非常に単純で非常に強力な木工用ジョイントで、スロットまたはダドを 1 つのピースに切り取り、もう一方のピースをそれにはめ込むことによって、2 つのワークピースを直角に結合します。本棚やその他の棚ユニット、引き出しやキャビネットの死体に一般的に見られ、通常は 1 つのワークピースのみを切断するだけで済むため、構築が容易であるため、木工職人に好まれています。ハウジング ジョイントは、ワークピースの前端に垂直で、その厚さの 3 分の 1 以下の深さのダドで構成されます。ダドの幅は、ダドに収まり、強力な直角ジョイントを作成する 2 番目のワークピースの幅と一致します。 ハウ
ミル仕上げとは、通常、材料が処理されるミルを出る際の材料の仕上げです。アルミニウムなどのほとんどの金属は、工場を出た後に研磨されます。これにより、材料が明るく輝き、存在する可能性のある残留物が除去されます。ただし、ミル仕上げはしばしば鈍く、ざらつきがあり、特定の光沢がありません。これはしばしば未完成の外観と呼ばれます。 このタイプの仕上げのアルミニウムには、わずかな量の酸化が含まれています。これは、すべての押し出しまたは圧延アルミニウムの特徴です。鋼はまた、圧延機を出るときにわずかな酸化を含み、通常、このような望ましくない仕上げを除去するために化学洗浄を受けます。たとえば、ステンレス鋼は、ミ
アングル ブロックは、木材や金属の作業者が特定の角度で材料を切断するのに役立つツールです。標準のアングル ブロック ツールは、1 つの角度が 90 度の精密に設計された金属製の三角形で構成されています。三角形の残りの 2 つの角をガイドとして使用すると、職人は、板金や木製のオブジェクトを切断する場所をすばやく簡単に決定できます。ほとんどのユーザーは、さまざまな角度を測定するためにさまざまな角度ブロックを所有しています。 これらのツールは、家庭や商用ワークショップでさまざまな機能に使用できます。作業員がカットを測定するのを助けることに加えて、角度ブロックを 2 つのオブジェクトの間に配置して
フラットチゼルは、通常、ハンドルまたはシャンクを備えたツールで、上部にベベルが付いたまっすぐで鋭い刃先になります。通常、このエッジの裏側は滑らかです。これらのツールは通常、鍛造鋼でできており、先端にタングステン カーバイドを付けることができます。これらのノミは、彫刻、石工、木工、木彫り、金属の切断などに使用できます。 彫刻では、平らな彫刻刀は、尖った彫刻刀または歯の彫刻刀で作成された粗い彫刻を滑らかにするためによく使用されます。彫刻の荒削りに使用した道具の跡を取り除き、仕上げの準備をすることができます。ソープストーンなどの柔らかい石では、通常、鍛造鋼のみを木槌で軽く叩きます。 彫刻家が砂
スイッチング デバイスとは、電気回路を開閉するように設計された機械、電気、空圧、または油圧デバイスです。ただし、これは一般的な説明であり、スイッチング デバイスという用語は、これらの境界の外にある多くのデバイスやアプリケーションに正しく適用できます。電気回路に適用される場合、スイッチング デバイスという用語は通常、電気回路を開閉するデバイスを指します。これらのデバイスは、ベッドサイド ランプの単純なスイッチから、数トンの重さの自家用空気遮断器まで、操作と外観が多様です。ただし、それらはすべて同じ基本機能を果たします。 電気スイッチング デバイスはすべて、デバイスがアクティブになると開閉する
製材所とは、木材を加工して木材、または建設やその他の目的に使用される木材の板にすることができる場所です。製材所とも呼ばれる製材所は、大規模な製造工場から、木材の長い部分を切断して平らな部分に削ることができるブレードを備えた小型で単純な手動機械までさまざまです。製材所は何世紀にもわたって存在してきましたが、製材所の技術と効率は劇的に変化しました. 米国では、植民地化後間もなく製材所が導入されました。熟練したヨーロッパの労働者が森の中に製材所を設置しました。牛馬を使って製材所に木を引き込み、その場で加工していました。これらのタイプの製材所は小型で持ち運び可能で、生産を容易にするために森に持ち込
「完成品」とは、すべての製造工程を経て、まだ販売されていない商品のことです。この種の商品は、店舗の在庫の一部として機能したり、倉庫の保管場所に置いたりすることができます。これらの商品は、資産としてカウントされますが、購入されるまでビジネスの収益にはなりません。 製造工程を経た製品には3つの名前があります。 「原材料」は最終製品を作るために使用されます。 「未完成品」は、製造工程がまだ完了していない商品です。 「完成品」は製造の 3 番目の最終段階であり、製品に対してこれ以上行う作業はありません。 完成品の例としては、衣類、加工食品、電化製品などがあります。オレンジのようなものは、販売および
ケーブルラグは、ケーブルを電化製品、他のケーブル、表面、またはメカニズムに接続するために使用されるデバイスです。ワイヤを自動車のバッテリーに接続するクランプは、バッテリー ジャンパー ケーブルの端部と同様に、ケーブル ラグの一般的な例です。修理やメンテナンスのために簡単に取り付けおよび取り外しできるように設計されたケーブル ラグ領域は、通常、永続的な直接固定方法が実行できない場合や必要でない場合に使用されます。 「ケーブル」と「ワイヤー」という言葉は、時々誤って交換されます。ケーブルは複数のより線でできていますが、ワイヤは 1 つのより線で構成されています。ケーブルとワイヤの両方を、適切なタ
コンパウンド レストは、旋盤ツールにあるデバイスです。旋盤は、木製または金属製の物体を取り付けるために使用される回転スピンドルを備えています。スピンドルがオブジェクトを回転させ、ユーザーが一連のツールまたはアタッチメントを使用してアイテムを成形または研磨できるようにします。この装置は、多くの木工所、製造工場、および産業施設で見られます。 旋盤で物体を成形および研磨するために使用されるツールは、スピンドルの上にある可動キャリッジに配置されています。多くの旋盤には、木材や金属を正確に切断するためにキャリッジを自動的に調整するプログラム可能な設定が備わっています。複合レストを備えた旋盤は、プログ
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