等角投影図は、2 次元サーフェス上のオブジェクトの 3 次元表現です。同じ画像の 3 つのビューを組み合わせて、アイソメ図を作成します。青写真の描画は、フリーハンドで行うことも、コンピューター製図用コンピューター ソフトウェアを使用して行うこともできます。このタイプの製図は、エンジニアリング、建築、および関連分野で一般的に使用されています。 エンジニアや建築家がオブジェクトを説明しようとするとき、オブジェクトをさまざまな側面から見たものとして描きます。これらのビューには、上、下、前、後、左側、右側が含まれます。 1 つのブループリントにすべての異なるビューを配置することは、マルチビュー ドロ

タール紙は、建築工事の下敷きとして機能する防水建材です。湿気の侵入を防ぐだけでなく、空気の流れに対する保護の薄い層を提供することにより、蒸気バリアとして機能します。屋根用フェルトとも呼ばれるタール紙は、セルロース繊維、ガラス繊維、またはポリエステル フリースを薄いシートに圧縮して作られています。シートはタールまたはアスファルトで処理され、防水されています。タール紙は通常、屋根板、外壁、堅木張りの床の下に設置されます。 さまざまな幅、重さ、長さのロールで販売されているタール紙は安価で、ホームセンターや建設用品店で簡単に入手できます。最も一般的なサイズのロールは、幅 3 フィート (0.914

「一方向凝固」とは金属鋳造用語です。これは、収縮欠陥と呼ばれる中空スポットのない部品を製造するために、温度制御された金型に溶融金属を制御して供給するプロセスを指します。方向性凝固は、鋳造プロセス中に金属を精製するためにも使用されます。これは、溶融金属に含まれる不純物が、下の固体材料によって押し上げられる際の抵抗が最も少ない経路をたどって、プールの表面に上昇し続けるためです。 方向性凝固プロセスでは、金型の遠端にある溶融金属が、金型の残りの部分よりも先に冷却および凝固し始めます。金型の底にある金属が冷えるにつれて、この凝固線は溶融金属供給に向かって着実に上向きに移動します。溶融金属供給の流量を

棒材は、金属加工または製造に使用される原材料の一種です。多くの業界のニーズに合わせて、さまざまなサイズと素材の金属またはプラスチックの棒で構成されています。たとえば、棒鋼の在庫には、わずか数インチから数フィート以上のサイズのさまざまなグレードの鋼が含まれています。棒材はかなり単純で、中実の金属の丸棒または角棒の形をしています。単一の棒材は、しばしばビレットとして知られています。 標準的な製造施設には、おそらくバー在庫でいっぱいの倉庫があります。新製品を生産するために必要に応じて機械加工エリアに持ち込まれ、定期的に補充されるため、常に需要を満たすのに十分な量があります。少量の金属のみが必要

部品番号は、認識と在庫を容易にするために個々のアイテムに付けられた数字の識別番号です。通常、製造時にアイテムに付けられる部品番号により、販売者は適切なアイテムとパーツ カタログの参照アイテムを簡単に照合できます。多くの部品には、メーカーから直接鋳造または刻印された部品番号がありますが、一部のアイテムは、デカールまたはバーコード識別子の形で部品番号を使用しています.多くの場合、パーツ サプライヤーは、カタログまたは在庫リスト内のパーツを識別するために、メーカーのパーツ番号をそのビジネスに固有の番号または文字列と組み合わせます。 自動車解体業者などの一部の企業では、購入したり在庫に追加したりする

トウモロコシ プランターは、トラクターに取り付けられた水平型の装置で、自動的に溝を切り、トウモロコシの粒を落とし、種子を土で覆います。機械は、開いて種子を放出するディスクまたはドラムを使用し、油圧送風機で各穀粒を動かします。適切な成長を確保するために、各種子の間隔を制御できる種子センサーが装備されているものもあります。種子の配置を制御すると、農家はより多くの収量を生み出すことができます。 農業従事者のニーズと設備にどれだけ余裕があるかに応じて、さまざまなモデルとサイズのトウモロコシ プランターを利用できます。ほとんどのトウモロコシ プランターは、畑を 1 回の掃引で 12 ～ 30 列処理

石骨材とも呼ばれる砕石骨材は、採石場で生産される砕石製品を指します。天然の砂や砂利の骨材堆積物が地元の需要に対応するには不十分な地域では、大きな石を衝撃破砕機で処理して砕石骨材を作ります。砕石骨材を作成するための石の採掘と処理に伴う生産コストが高いということは、この材料のコストが、同等の天然製品のコストよりも大幅に高くなることが多いことを意味します. すべての骨材は、細粒と粗粒の 2 種類に分けられます。細骨材は、粗骨材より細かく砕いたものです。セパレーターまたは骨材洗浄機にかけると、粗く砕いた骨材は 3 インチ (7.62 cm) のふるいを通過しますが、4 番のふるいは通過しません。細

「環境廃棄物」は、固形廃棄物を表すために使用される用語です。材料が耐用年数を過ぎた場合、または不要になった場合、これらの材料は使用されなくなり、固形廃棄物になります。広い意味での廃棄物は、企業からの商業廃棄物、工場から排出される産業廃棄物、または個人が自宅から排出する廃棄物を指すことができます。一般的に、このタイプの廃棄物は通常、ガベージ、トラッシュ、ゴミと呼ばれます。 適切な管理を行わないと、この廃棄物は汚染という形で環境に深刻な脅威をもたらす可能性があります。しかし、適切に管理・処分すれば、この廃棄物が生態系を深刻に脅かすことはありません。廃棄物管理は、不適切な廃棄物処理によって引き

油圧制御システムには、電子機器や空気圧ではなく流体ベースの操作を使用する制御が含まれます。これらのシステム内の制御ユニットが移動すると、内部流体が機械の内部構造全体に移動します。移動すると、この非圧縮性流体がシステム全体に力を伝達して、ギアをシフトしたり、動きに影響を与えたりします。油圧制御システムは、密閉されたシステム内で液体の圧力が均等に分散されるというパスカルの法則に依存しています。最新の機械の多くは、油圧制御またはハイブリッド電気油圧システムのいずれかに依存しています。 航空機や航空宇宙船など、多くの種類の機器は何らかの形式の油圧制御に依存しています。船舶やエレベーターも、油圧クレ

マンドレルは、広く受け入れられている 3 つの意味を持つ用語です。金属成形フォーム、旋盤のワークピース クランプ、およびさまざまな電動工具アタッチメントを固定および支持するために使用されるポストまたはシャフトです。金属成形ツールを説明する場合、この用語は、板金から吹きガラスに至るまでの材料を曲げたり変形させたりして、希望の形状にする中実または中空の金属の形状を指します。旋盤に適用される場合、この用語は、機械加工のために特定のワークピースを旋盤チャックに固定するために使用される専用のクランプを指します。電動工具のマンドレルは、通常、機械加工された肩を備えた中実の金属ポストと、ドリルやその他の動力

インパクトバーは、衝撃の負荷を広い表面積に分散させる特殊な機械装置です。バーは特別な長方形のデザインで作られており、衝撃を受けた重量がバーの表面積全体に分散されます。これらのタイプのバー設計は、自動車のドア、バンパー、およびロール ケージの安全装置によく使用されます。また、コンベア ベルトの重量サポートとしても使用されます。 多くの乗用車やトラックには、車内全体にインパクト バーが装備されています。これらの安全装置は、ドア、バンパー、ルーフのバーで乗員を囲みます。バーは、衝突や転覆事故に対して車をより安全にします. 自動車のバンパーは通常、インパクト バーの設計に基づいています。バンパーは

歯車は、機械の組み立てに使用される機械部品です。ギアとも呼ばれ、自動車のトランスミッションを含む多くの一般的なデバイスの重要な部分です。歯車の本体は車輪と同じように回転し、その外縁には歯または歯車と呼ばれる突起が並んでいます。したがって、歯車という名前です。これらの歯車により、歯車は機械アセンブリ内の他の歯車にエネルギーと方向を伝達できます。これは、より精巧な機械の動作を可能にする基本的な部分であり、同様の機能を持つ物体や人に比喩的に適用されることがよくあります. 歯車の歯は、同様の歯を持つ隣接する機械部品と相互作用するように設計されています。歯車を回転させるために動力が加えられると、歯の

サンディングシーラーは、木工職人が木製家具やその他のプロジェクトで滑らかで均一な仕上げを実現するのに役立つ製品です.通常、希望する木材のステインの後、保護コーティングや仕上げの前に適用されます。設計上、サンディングシーラーはサンディング可能なシーラーとして機能します。つまり、木材への効果に影響を与えることなく、塗布後に簡単にサンディングできます。通常、サンディング シーラーは非常に薄く、すぐに乾燥して木材の状態を整えます。仕上げ工程でサンディング シーラーを塗布することにより、木工職人はざらつきを最小限に抑え、滑らかな仕上げを実現します。 この製品は、希望する外観に応じて、ウッドステインま

溶接とは、2 つの異なる金属片を 1 つの溶接アセンブリに接合することです。言い換えれば、溶接物は、さまざまな金属片が一緒に溶接されたときに生成されるものです.完成品の設計は、溶接プロファイルと呼ばれます。溶接設計によって、製造される溶接アセンブリの種類が決まります。金属を溶接したときにどのような機能を果たす必要があるかを考慮して設計する必要があります。 溶接にはいくつかの種類があり、溶接には複数の種類があります。アーク溶接では、電気アークを使用してベースまたは親金属を追加金属と融合させます。使用する電流は直流でも交流でも構いません。 エレクトロサグ溶接は、主に 2 つの大きなプレー

ボール コックまたはフィル バルブは、タンク内の水の量を制御するトイレの部品です。その役割は、レバーを押したときにトイレが溢れないように、適切な量の水がタンクに入っていることを確認することです。名前が示すように、このアイテムは中空のボールで構成されており、トイレの残りの部分に固定するレバーに取り付けられています。タンクの上部近くに取り付けられています。ボール コックは通常、金属製またはプラスチック製で、必要に応じて簡単に交換できます。 メカニズムは、長いレバーに取り付けられた水に浮かぶボールで構成されています。このレバーは、入ってくる水の供給を収容する部分に接続されているバルブに取り付けら

HVAC ディフューザーは、暖房、換気、空調 (HVAC) システムの排気口です。それらは時々還気口として使用されますが、それらの主な目的は、最小限の騒音で均等な分配と混合が達成されるように、調整された空気を空間に導入することです。 HVAC ディフューザーは、さまざまな標準化されたサイズで製造され、通常は正方形、長方形、または円形です。それらは通常、事前に設定されたパターンで空気の流れを導くルーバーまたはフィンのセットを備えています。大型の工業用ディフューザーには、手動または自動で調整して気流量を制御できる、調整可能なルーバーまたはダンパーが含まれている場合があります。ディフューザーは吸気口

空気圧ハンマーは、圧縮空気を使用して周期的なパーカッション機構を駆動する電動工具のファミリーの 1 つです。次に、このメカニズムの繰り返される衝撃力がドリルまたはのみの工具ビットに伝達されます。空気圧ハンマーは、コンクリート、アスファルト、タイルなどの頑丈な材料にドリルで穴を開けたり、破砕したり、削ったりするために使用されます。空気動力式ハンマーは、通常、重建設、採掘、および地質調査で使用される大型ツールです。小型のタイプは、便利屋のツール キットに含まれることがあります。 チゼルやロック ボーリング ドリルなどの衝撃駆動ツールは何世紀にもわたって使用されており、空気圧が導入される前は、汗、

電動弁とは、電動モータで機構を開閉するタイプの弁です。このタイプのバルブは、非常に大型のバルブ タイプや、航空機の除氷、農業用灌漑、自動消火などの遠隔流体制御用途に最適です。ほとんどのバルブ タイプは電動アプリケーションに適しており、一般的に使用されるタイプにはゲート、ボール、バタフライがあります。電動バルブは、システム入力にインクリメンタル バルブ操作が含まれるリモート フロー コントロール アプリケーションにも適しています。電動バルブの内部流体制御メカニズムは、通常、手動式のものと同じです。バルブ作動入力は、2 つの間の唯一の違いです。 バルブは、庭のホースから水力発電システムまで、流体

逆電圧は、電流の極性が反転したときに生成されるエネルギー信号の一種です。このような電圧は、極性の反転がダイオードの両端に印加されたときに発生することが多く、逆に機能することによってダイオードに反応を強います。この逆の機能により、ダイオード内にブレークダウン電圧が発生することもあります。これは、電圧が印加されている回路のブレークダウンを引き起こすことが多いためです。 逆電圧は、回路へのエネルギー信号の接続ソースが逆に印加されると発生します。これは、正のリード ソースがグランドまたは負の回路リードに接続されていることを意味し、その逆も同様です。ほとんどの電気回路は電圧を処理できないため、この電

主ブレーカーは、構造物に電気を供給する主要な回路ヒューズです。主ブレーカーは通常、240 ボルトの電気に接続され、建物のすべての回路とコンセントに電力を供給します。メイン ブレーカー パネルを屋外の電気メーターに接続する 2 本の幅の広いワイヤーと、融着された 1 組のブレーカー レバーがあります。 主回路遮断器は、電気の流れを調整します。さまざまな量の電流を処理するためにさまざまなブレーカーが装備されており、電気のレベルが主回路ブレーカーの能力を超えると、ブレーカーは自動的に電力供給を遮断します。このプロセスは一般に「トリッピング」と呼ばれます。ブレーカーが落ちると不便な場合がありますが