自動板金処理：適切な技術を選択する方法

これを読む理由： この記事では、板金処理の自動化オプションに焦点を当て、さまざまな生産セットアップをさまざまなテクノロジーと比較します。さらに、板金プロセスを自動化する際に注意すべき重要な点を指摘しています。

板金加工とは、金属板に対して行われるさまざまな操作のことです。より一般的に知られているもののいくつかは次のとおりです。

• 押すまたは曲げる
• スタンピングまたはパンチング
• カッティング

これらのプロセスは、多くの場合、大量の反復作業によって特徴づけられます。これには、ロボットと自動化されたプロセスの使用が必要です。会社が使用しているプロセスと製品のタイプに応じて、さまざまなオプションが可能です。インテグレーターや専門家と協力して製品を検討することが重要です。材料とプロセスに基づいて、どのようなテクノロジーを採用するかを決定するのに役立ちます。

ボリュームと変動に基づく可能性

板金業界の自動化ソリューションは、製品構成によって異なります。一般に、ボリュームとバリエーションは、会社にとって優れたソリューションとなるものに大きな影響を及ぼします。

変動が少ない大量の場合 多くの場合、セットアップは自動化された生産ラインまたはセルです。これは、人間の相互作用がないことを保証するために、統合されたロードとアンロードを備えた特別な目的の機械で行われます。オペレーターは自動化された機械と同じスペースで作業することができず、処理タスクから除外されます。それらは、品質の監視と認証に再割り当てされます。

大量生産は、高いスループット率や短いタクトタイムなどの利点をもたらします。不利な点の中には、初期投資が高く、柔軟性が低く、セットアップ時間と切り替え時間が長いことがあります。

中程度のボリュームとバリエーションで、 切り替え時間、ツールの変更、および位置決めを考慮する必要があります。製品の組み合わせがさまざまであるため、さまざまな製品タイプを処理できる多目的の機械を使用することができます。生産性をさらに高めるために、たとえば多関節ロボットによって行われる、製品の自動ロードおよびアンロードを検討することができます。

少量生産でバリエーションが多い 大量生産以外にもメリットがあります。柔軟性、市場投入までの時間の短縮、およびカスタマイズ。自動化された生産ラインが有利になるには、ボリュームが十分に大きくない可能性があります。したがって、たとえば手動でのロードとアンロードを維持する方が良い解決策になる可能性があります。

板金プロセスは完全に自動化できます

完全に自動化されたセルの例として、カッティングテーブルとベンディングプレスユニットがあります。これらは、金属シートをプロセスからプロセスへと移動させる中央の多関節ロボットの周りに配置することができます。吸引カップや磁石など、金属シートを処理できる工具を用意することが重要です。また、これらが金属に損傷を与えたり、跡を残したりしないようにすることが重要です。

ローラー、レール、または別の多関節ロボットによって、部品をセルに移動したり、ストックに移動したりできることを確認してください。このようなソリューションは、適切に構築されていれば、人間の介入なしに24時間実行できます。

このようなセットアップでは、マシンを調整するための有能なプログラミングと専門家からのコンサルティングが必要になります。金属シートの寸法と重量に応じて、到達距離とペイロードの両方の点で、ロボットがタスクに適していることが重要です。これには時間と費用がかかりますが、一度設定すると、品質、精度、精度、スループットが向上するという利点があります。

これらの利点は、製造された部品の量が多く、種類が少ない場合にのみ有効になります。そうでない場合、必要な多くの切り替えを処理するために多すぎる資本が使用されるため、自動セルの利点が失われます。

適切な製品構成があれば、メリットがあります。シートの移動、曲げ、および輸送を通常行う作業者は、セルから解放される可能性があります。これにより、創造性と批判的思考が必要な他の分野で働くことができます。

自動板金処理をいつ、なぜ行うのか

ロボット処理に入るには、手作業に比べて高い初期投資が必要です。それにもかかわらず、成長し、増大する需要に対応するために追加の能力を必要とする中小企業（中小企業）にとっては有益かもしれません。

サプライヤーから部品を購入するのではなく、社内で金属板加工を開始することで拡大を検討している中小企業かもしれません。自社で生産することにより、品質をより細かく管理できます。これは、たとえば、製品に傷や粗いエッジが多すぎない高品質の仕上げが必要な場合に適しています。当然、社内処理に切り替えるには、投資のためにいくらかの資本が必要です。事前にビジネスケースを作成する必要があります。

したがって、適切なマシンが適切な目的で購入されていることを確認する必要があります。ロボットが大きな金属板を処理するために必要な仕様を備えていることを確認してください。たとえば、多関節ロボットのいくつかの重要なパラメータは、ロボットのペイロードと到達距離です。これは、製品が持ち上げロボットにとって重すぎてはならない供給および荷降ろしプロセスで重要です。

板金処理を検討するときは、ボリュームと変動の間のトレードオフを常に考慮してください。あなたの製品構成は、高い初期投資にもかかわらず、大量生産の利益を可能にしますか？または、生産ラインでさまざまな製品を処理するために、より柔軟性が必要ですか？