精度を解き放つ：ロボット検査が製造の品質と効率を高める

著者：Ashley Belliveau

検査は品質製品を確保するために不可欠ですが、正確で信頼性の高い検査の必要性が、製造プロセスのボトルネックを生むことがあります。手動方法と比較して、自動化ロボットはメーカーの速度と精度を向上させることが実証されており、手動では不可能な独自かつ精密な方法で部品を検査ステーションに提示できます。

ロボット検査の主な利点の一つは、高度に反復可能なプロセスを作れることです。つまり、正しくプログラミングされていれば、ワークセルはロボットが提示するすべてのコンポーネント、部品、製品に対して、まったく同じ検査やスキャンを実行できます。この一貫性のレベルが、製造プロセスにおけるより正確な検証を保証します。より高い精度を確保することで、ロボット検査システムはボトルネックを排除または削減し、速度と市場投入時間の改善だけでなく、サイクルタイム内の生産出力増加も実現します。

今日の高度な自動機械のいくつかでは、Steven Douglas Corp.（SDC）の専門家たちが、これまで以上に複雑なタスクを遂行するロボット検査システムを統合してきました。部品やアプリケーションに応じて、異なる検査タスクには特定の技術が必要です。以下に、ロボット検査システムの機能と用途の一部を簡単に説明します。

特性評価システム

ロボット検査システムは、ビン、パレット、移動コンベアから、物理的特性（材質グレード、色、サイズ、形状など）に基づいてコンポーネントや部品をソート、ピック、プレースできます。部品が検査テストに不合格なら（例えば、シーケンスに適した正しい部品番号でない、部品が損傷している）、検査ロボットはその「不合格部品」を作業工程のそれ以上先へ進める前に排除します。

組立システム

画像検査システムと組み合わせると、ロボットは人間のような器用さを提供しながら、組立システム内でより高い精度、速度、精密さを発揮します。SDCは多くの組立プロジェクトでロボット検査システムを成功裏に導入しており、その中には以下が含まれます：

• 組立内の部品位置を自動調整
• 画像から導かれるロジックでコンポーネントを操作
• ボルト締め時のトルク、部品プレス時の力を監視し、組立が正しく完了したか検証
• 溶接品やシール組立品の漏れ検知、正しい圧力と流量の確保
• きつい穴や形状への部品挿入により、部品同士を組立

測定システム

精密レーザーセンサー、タッチプローブ、ゲージなどの測定システムは、部品や製品の長さ、幅、寸法を計算する際にミクロンレベルの精度を提供できます。例えば、SDCは最近FANUCロボットを使用し、非常に大きく重いガラス繊維シートをピックアップして検査ステーションに提示しました。ロボットは部品を検査周りで容易に動かせたため、画像システムがシート上の様々なポイントで複数の測定値を取得できました。

ロボット検査技術のエキスパート

SDCは製品検査とテストにおける長年の経験、機械視覚、制御システム、ロボティクスの強みにより、お客様の高い品質基準を満たすカスタム機器を提供できます。組立機での進捗を段階的に追跡する必要がある場合でも、一つの特定の重要テスト専用のシステム全体が必要な場合でも、カスタム自動ロボット検査機とシステムを設計・構築し、製品が出荷前にテストをパスすることを保証します。

ビジョン誘導ロボット技術の候補となり得る自動化プロジェクトがあれば、今すぐSDCにご連絡ください。過去のプロジェクトもご覧いただけます。