ロボット部品検査・テスト:品質とスループットの向上
より速いスループットからより良い品質まで、顧客要求が製造業者に新技術のより頻繁な導入を促しています。ロボットによる部品テストと検査手順の適用もその一例です。
部品テストと検査とは?
部品テストは、プロセスや手順を固定基準と比較して客観的に分析し、部品プロセスが検証可能かどうかを判断するものです。例えば、良品と不良品をテストしたり、プロセス成功とプロセス失敗をテストしたりできます。自社部品の表面品質、溶接品質、部品形状を確保するために実施する場合も、サプライチェーンの別の部分から持ち込まれる部品の品質をチェックするために実施する場合も、非常に有益です。
なぜロボット部品テストと検査なのか?
人間では不可能な能力と一貫性を提供するロボットとその周辺機器を部品テストと検査に使用することは、非常に有益です。スクラップ削減、良品最大化、OEE最適化が可能です。さらに、ロボットの使用は、高コストで非柔軟な三次元測定機(CMM)の使用より大きな汎用性を提供します。産業環境の厳しさと要件に対応できる豊富なロボットアーム長、ペイロード、その他の機能が、ロボットアームを多くのアプリケーションの理想的な選択肢にしています。より具体的には、ロボットは以下を提供します:
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省スペース設計: 幅広いロボット選択肢により、メーカーはアプリケーション要件を満たしやすくなります。ユニークなマウントオプションを持つコンパクトモデルはタイトな床面積レイアウトに対応でき、合理化された設計は狭い部品やスペースへの到達を容易にします。
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堅牢な能力: 簡単にプログラミング可能で柔軟性があり、ロボットは同一品目でテストを実行したり、同じテストベッドで複数部品をテストしたりできます。さらに、高い反復精度がより高いパス精度を提供します。
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一貫した運用: COVID-19パンデミックで見られたように、安全懸念からメーカーが人員削減を強いられることがあり、シフト完全削減に至ることもあります。ロボットは、シフト全体や一晩中、人間の介入なしで運用できる能力を提供することで、このようなコストのかかる状況を緩和します。
ロボット部品テストと検査の仕組み
適切なロボットとソフトウェアと組み合わせると、テストと検査は以下の使用で達成されることが多いです:
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センサ: 多くの汎用性を提供し、センサは部品の複数の場所に配置して最適な角度から読み取りを行い、部品品質判定のための詳細を迅速に記録できます。
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2Dまたは3Dビジョンシステム:ロボットアプリケーションにビジョン機能を追加し、機能豊富なハードウェア/ソフトウェアビジョンソリューションが強力なビジョンツールとマクロを組み合わせて、部品の迅速かつ簡単な認識を実現します。
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渦電流試験機: 電磁検査技術を促進し、渦電流試験機は非破壊検査(NDT)法で表面および表面直下の欠陥を検査するために使用されます。アクセス困難または到達しにくい表面、またはタイトな欠陥を特定する必要がある表面の検査に最適です。
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レーザースキャナ: 1回のパスで大量のデータを取得する能力を提供し、レーザースキャナは高度な測定精度と速度を提供します。
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熱画像デバイス: 危険エリアでの欠陥検出により安全で効率的かつ信頼性の高い方法を可能にし、熱画像デバイスは遠隔検出と位置特定機能を提供します。
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赤外線スキャナ: 非接触でのリアルタイム部品品質フィードバックを促進し、赤外線(IR)イメージングシステムは物体やシーンから放射される熱を視覚画像に変換し、ほぼ常に不良品質とプロセス調整の必要性を示す温度変動を表示します。
ロボット部品テストと検査が使用される場所
自動車、航空宇宙、エレクトロニクス、プラスチックなど多岐にわたる業界で使用されており、ロボット部品テストと検査は、特に安全重要部品が関わる場合、部品品質と製品スループットの改善を目指す製造業者にとって極めて重要になっています。
さらに発見!
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