Warehouse Automation：知っておくべきこと
2016年の時点で、倉庫自動化ソリューションの約40,000ユニットのみが購入者に出荷されたと推定されています。ただし、その数字は2021年までに年間約62万台に増加すると予測されています。このような急激な取り込みの増加は、1つのことを意味するだけであり、倉庫の自動化はクライアントにプラスの結果をもたらしています。
これの裏側で、あなたはあなたの倉庫を自動化するという考えを検討しているかもしれません。それにもかかわらず、多くの起業家のように、あなたはどこから始めるべきか疑問に思うかもしれません。資格を得るには、施設をメガサイズにする必要がありますか？適切な倉庫ロボットを見つけるにはどうすればよいですか ？
倉庫のロボット工学について知る必要があるすべてを見つけるために読んでください。 出典：geekwire。 com
倉庫の自動化とは、倉庫で業務を実行するための技術ソリューションの使用を指します。完全自動化または部分自動化のいずれかを選択できます。
完全に自動化された倉庫では、倉庫ロボットがほとんどすべての作業を行い、業務に携わるスタッフはほんの一握りです。この例は、上海のWixuにあるAlibabaの倉庫です。
一方、部分自動化された施設では、ロボットとスタッフが連携します。ロボットと従業員にはそれぞれ、能力から最大限の利益を得るのに効果的に失われたタスクが割り当てられます。アマゾンの倉庫は、この原則に基づいて運営されている倉庫の一例です。
フォークリフトを使用して施設内で荷物を移動するには時間がかかり、かなりの労力が必要です。パッケージの並べ替え、ロード、アンロードなどの他のタスクに加えて、給与が倉庫費用の約65％を占める理由は明らかです。物理的な自動化は、自動化された倉庫ロボットを使用してこの問題を解決しようとします。
自動倉庫ロボットは、最小限のスタッフ入力で自律的に動作します。さまざまなタイプがあり、それらの適合性は倉庫のニーズによって異なります。それらには以下が含まれます： 出典：Pinterest
AS / RSは、要求されたパッケージをストレージからフェッチして共通の領域に配信するために使用されるコンピューター化されたロボットシステムです。また、指定された領域に在庫の単位を保管するために使用することもできます。
次の場合に推奨されます： 出典：ブログ。 item24.com
AGVは、倉庫全体で在庫を輸送するために使用される自動運転車です。それらは、磁気ストリップを使用してチャート化されたパスをたどるため、所定のルートにのみ固執することができます。ただし、センサーとウェアハウスマップを組み合わせて使用するモデルがあります。
さらに、在庫のペイロードに応じて、自動ガイド付きカート（AGC）を選択できます。 AGCはAGVと同じ原理で動作しますが、より小さなペイロードを処理するように設計されています。
AGCまたはAGVは次の場合に理想的です： 出典：Pinterest
ドローン技術が普及するにつれて、ロボット工学メーカーは倉庫の自動化のためにそれらを利用する方法を見つけました。あらゆるサイズやタイプの倉庫に便利に適用できます。
倉庫アプリケーションに合わせて、倉庫管理ソフトウェアと同期した光学ナビゲーションシステムとディープラーニングテクノロジーを使用して設計されています。これにより、次のことに慣れることができます。
RFIDテクノロジーを使用して空中位置から在庫をスキャンする
データを倉庫管理システムに直接アップロードする
施設内の軽い荷物を見つけて収集する 出典：1iigqhoti4p36kwwhmb4218s- wpengine.netdna-ssl.com
AMRは、組み込みのセンサーとコンピューター化されたシステムを使用して倉庫をナビゲートするコンパクトなロボットです。 AGVとは異なり、柔軟なルートをたどることができ、パスが遮られたときにルートを変更できます。さらに、施設に適用する前にインフラストラクチャを調整する必要はありません。それらは以下に適用されます：
パッケージの輸送
RFIDテクノロジーを使用した在庫のスキャン
ロボットアームを選んで配置するを装着した場合のパッケージの検索、並べ替え、収集
関節式ロボットアームには、人間の腕のように伸縮できる柔軟なジョイントがあります。通常、安定性のためにしっかりとしたベースに取り付けられます。これらはあらゆる種類の倉庫に適しており、次のようなさまざまな機能に使用できます。
これらの種類のロボットは、あらゆるタイプの倉庫に推奨されます。理想的な多関節ロボットアームは、次の要素によって決定されます。
処理されるペイロード
ストレージユニットの高さに対して、ロボットアームが到達する距離
ロボットアームがカバーできることを望む柔軟性または可動域。 6軸ロボットアーム 4軸ロボットアームよりも柔軟性があります 出典：Pinterest
デジタル倉庫自動化とは、棚卸しなどの在庫管理タスクに倉庫管理システム（WMS）を使用することを指します。 WMSソフトウェアは、単独では機能せず、より大規模な運用システムの一部として機能します。倉庫のロボットは、多くの場合、そのようなソフトウェアにリンクされ、そのようなソフトウェアを介して制御されます。
WMSソフトウェアの目標は、在庫管理の制御と注文を強化することです。次のような機能に効果的です：
さまざまな業務範囲をカバーするさまざまなタイプの倉庫管理システムがあります。それらには以下が含まれます：
スタンドアロンWMS– これは、あらゆる倉庫に適用できる基本レベルのソフトウェアであり、他のタイプと比較するとはるかに手頃な価格です。倉庫機能のみに焦点を当てており、サプライチェーンの他の部分には焦点を当てていません。これには、受け取り、梱包、発送、保管、有効期限の追跡、バーコードスキャン、および基本的な社内在庫輸送ツールが含まれます。
サプライチェーンWMS- このタイプのソフトウェアは、より広い範囲の操作をカバーします。内部倉庫管理に加えて、外部プロセスの管理を容易にします。これには、ベンダー関連のプロセス、製品サイクル、配布プロセス、リスク管理などが含まれます。言うまでもなく、サプライチェーンの大部分を管理できます。
エンタープライズリソースプランニング– より一般的にはERPと呼ばれます。ほぼすべてのニーズを網羅しているため、倉庫管理システムのオールインワンオプションです。人的資源管理からロボットシステムの組み込みまで、ERPシステムは倉庫業務のすべての領域をカバーします。 出典：Pixabay
ウェアハウスソフトウェアを選択するときは、ビジネスのニーズが中心になります。たとえば、ロジスティクス会社は製品メーカーとはわずかに異なるニーズを持っている場合があります。同様に、大規模な倉庫では、小規模な倉庫よりも堅牢なシステムが必要になる場合があります。
さらに、WMSが選択したロボット倉庫自動化モードと互換性があることを確認することをお勧めします。この点で、内部輸送ツールをサポートするソフトウェアを目指してください。購入に影響を与える可能性のあるその他の要因には、次のものがあります。
予算 –包括的なWMSタイプは、より多くの価値を提供するためコストが高くなりますが、潜在的なROIも評価する必要があります。
使いやすさ –関係するすべてのスタッフが簡単に使用できる必要があります。
柔軟性 –倉庫の量が大幅に増減した場合に適応できる必要があります。
セキュリティ– サプライチェーンの整合性を維持するには、在庫のリアルタイム追跡やその他のセキュリティ対策が不可欠です。
倉庫ロボットを施設に統合するにはコストがかかります。また、ロボットに対応するために、人員配置の再構築や構造の変更など、他の変更を行う必要がある場合もあります。このような大きな変化は気が遠くなるように思われ、ロボットによる自動化への投資に躊躇する可能性があります。
すべての慎重なビジネス上の決定と同様に、選択肢を比較検討するのが最善です。ロボットによる自動化から何を得ることができますか？投資の費用、金銭、その他の価値はありますか？
以下は、ロボット倉庫の自動化に投資することで得られるものの費用便益分析です。 出典：Pixabay
平均して、倉庫の従業員は週に最低40時間働き、約15ドルから20ドルを稼いでいます。 1年で、これは従業員1人あたり約40,000ドルに相当します。監督および支援の役割を含むすべての労働者に対応するために外挿すると、はるかに大きな数値になります。
対照的に、倉庫ロボットに投資する場合、給与コストはかかりません。これは、長年のサービスを享受する1回限りの購入です。給与支出を削減するだけで、倉庫の収益性を現在よりも大幅に高めることができます。 出典：Pixabay
倉庫の容量は、その組織構造によって制限される場合があります。スタッフがはしごやレバーを使用して手動で在庫を取得する必要がある場合、ストレージラックは非常に高くなる可能性があります。このような状況では、最適な容量で動作していない可能性があります。
AS / RSや長距離ロボットアームなどのロボット自動化は、このような種類の制約に逆らいます。在庫をはるかに高く積み上げて、同じくらい簡単に取得することができます。さらに良いことに、倉庫施設を拡張する必要はありません。あなたはあなたがすでに持っているスペースを最大化するだけでしょう。大量の在庫を処理することでより多くの利益を得ることができます。
労働者が製品の場所を特定し、フォークリフトを歩いたり運転したりして製品を取り出すのにかかる時間を考慮してください。さて、それをスタッフがステーションを離れる必要がないロボットシステムと比較してください。彼らがしなければならないのは、WMSまたはwifiを介してロボットと通信することだけで、必要なものは何でもフェッチします。
後者ははるかに高速なシステムであり、労働者は1シフトではるかに多くの作業を行うことができます。残業の必要はほとんどありません。これは、従業員と施設の両方にメリットがあります。 出典：Pixabay
注文の履行に関しては、スピードが重要です。短い納期は、あらゆるビジネスにとって大きなセールスポイントです。顧客は注文を迅速に処理できることを喜んでおり、競合他社よりも優位に立つことができます。
ロボットによる倉庫の自動化により、操作のエラーも大幅に削減されます。ロボットは疲労によって滑ることがなく、正確なコンピューター化されたシステムで動作します。その結果、在庫処理と発送のプロセスが前例のない効率で実行される可能性があります。 出典：Pinterest
毎日の在庫レベルを簡単に確認し、各在庫単位を追跡できるので、とても便利です。ウェアハウスの実行が大幅に簡単になりますが、他にも利点があります。
製薬業界などの一部の業界は、厳格な説明責任規制に準拠しています。ドメインの下にある期間全体にわたって、各在庫単位を追跡および追跡できる必要があります。これは、適切な倉庫ロボットと優れたWMSが克服するのに役立つ課題です。 RFIDテクノロジーを使用した迅速なロボットスキャンにより、必要に応じてリアルタイムの在庫更新が可能になります。
盗難も過去のものになるでしょう。 WMSにアクセスするためにスタッフのパスワードを割り当てることができます。これにより、誰がいつどの在庫を処理したかを追跡できます。さらに、RFIDチップは完全に追跡可能です。 出典：Pixabay
いつロボットシステムを倉庫に導入する必要があるかは、タイミングと目的の両方の問題です。適切なタイミングで行うと、より良い利益が得られ、自動システムへの移行が容易になります。目的としては、解決したい課題を理解することで、施設に適したロボットシステムを選択するのに役立ちます。
ロボット倉庫システムの導入に理想的ないくつかのシナリオを調べてみましょう。 出典：Pixabay
倉庫ビジネスが拡大すると、現在のオペレーティングシステムよりも大きくなる可能性があります。これを示すいくつかの指標は次のとおりです。
それはまたあなたがあなた自身の意志のビジネスを拡大しようとしているということかもしれません。いずれにせよ、スケールアップには、より大規模な操作のプレッシャーを処理できるオペレーティングシステムが必要です。
その中には、ロボットによる自動化の重要性があります。これにより、スタッフを増員することなく拡張し、現在のスペースをより効率的に利用できるようになります。また、低コストで運用しながら収益を増やすことで、利益を最大化することができます。 出典：Pexel
倉庫の仕事に長時間を費やし、時には骨の折れる作業を行うことを考えると、倉庫の従業員の離職率は高くなります。これの欠点は、新しいスタッフを頻繁に雇用して訓練しなければならないことです。運用が遅くなり、コストもかかる可能性があります。それに応じて人員を調整する必要がある高いサイクルと低いサイクルがある場合、これは同様に課題です。
ロボットは、誤動作しない限り、そしてそれでもしばしば修理可能でない限り、永遠に従業員です。さらに、ローシーズンでもハイシーズンでも、必要に応じて追加費用なしで展開できます。彼らはあなたが従業員で達成するのが難しいであろう人員配置の柔軟性をあなたに提供します。
最近、別のスパナが倉庫作業に投入されました。コロナウイルス。倉庫は閉鎖された空間であり、運用の性質上、推奨される安全プロトコルを実装することは困難です。労働者はまた、職場で病気にさらされることにも警戒しています。
一部の企業は、ロボットと一緒に働く従業員を減らすことに大きな成功を収めています。それは、操作を損なうことなく適切な社会的距離を可能にします。また、ほとんどの事業活動が停滞しているため、ロボットシステムへの移行も容易です。正常性が回復し、世界経済が回復したときに、投資を回収することができます。 出典：Pixabay
倉庫の運用でエラーが一般的である場合、ほとんどの施設はより多くのスタッフを雇うことに頼っています。この背後にある考え方は、より多くの監視があれば、エラーが少なくなり、効率が向上するということです。残念ながら、このソリューションは常に機能するとは限りません。逆に、オペレーションチェーン内のワーカーが多いほど、エラーが発生する可能性が高くなります。
ロボットは、正確に動作するように設計されています。人員を増やすのではなく、ロボットシステムに投資したほうがよいでしょう。結果は保証されており、長期的な解決策です。 出典：Pixabay
世界はデジタル化しています。効率的なハイテク倉庫運用システムを実行することで、ブランドを適切な形で描くことができます。顧客は倉庫に引き寄せられ、そこで製品や出荷が手元にあると確信しています。急成長するブラックマーケットシステムにより、サプライチェーンの完全性が精査されている今、なおさらです。
The robotics industry has been on a growth spurt in the last few years. As you seek to automate your warehouse, you will need to sift through a substantial pile of options. Here are some pointers that could help you better navigate your purchasing process. Source:Pexel
What problem are you hoping to solve in your warehouse and what type of robot would be best? The answer to this question will help you narrow down your list of warehouse robotics companies.
If, for example, you need to automate your receiving and putaway procedures, consider a palletizing robot arm or a pick and place alternative. Your search would also focus on robotic arm manufacturers.
Factor in other needs as well like whether a supplier can offer end-effectors or custom solutions if you have unique requirements. It is equally helpful if the firm is diligent about after-sale service; you may need some troubleshooting guidance as you adjust to the system. Price and their scope of delivery will also inevitably sway your decision.
When you know what you need and have your budget set aside all that’s left is looking for a supplier. You could explore avenues such as: Source:Pexel
At first glance, an online search seems like a very unconventional way to locate warehouse robotics suppliers. However, it might actually be the best place to start. Most robot manufacturer websites have detailed product information and you could also read reviews from other customers for some insight. You will conveniently be able to compare as many options as you like at the touch of a button.
Further, an online search does not limit you to manufacturers that you can physically visit. You can engage robotics suppliers from across the world. Their prices may be much lower or they may even have more advanced technology than firms in your locality.
Once you have a list of viable options, you can also ask for price quotes for what you hope to purchase online. It will help you decide if you would like to engage them further.
If you like to physically see and understand what you are investing in, trade fairs would be a great option for you. A cross-section of robotics stakeholders attend such events and display their warehouse robots among other latest inventions. You would have a chance to not just compare brands but also engage their representatives.
Additionally, some trade fairs host seminars that may be of great benefit to you. New trends are discussed during such sessions and product details are unpacked in depth. There is always a lot to learn which could go a long way to inform your purchase decision. Source:Pexels
The installation process and level of disruption that your facility may experience will depend on the robots you choose. Some, like the automatic storage and retrieval system, require more intricate procedures whereas introducing a robotic arm is an easy fix. The goal here is to understand the process so that you can schedule the interruption of services.
Other key issues you may face entail:
Safety – during the installation process, it is best to have operations in that wing of the warehouse shut down. Any inventory in the vicinity should also be moved to prevent the possibility of damage and subsequent losses. Most importantly, endeavor to engage robotics professionals during installation and even thereafter as you transition.
Staff training – the concept of warehouse robotics is generally similar but the application in each warehouse is unique. As such, the success of your warehouse automation project will depend heavily on staff training. Make an effort to facilitate as many training sessions with as much educational material as necessary.
Staff safety – even with training and safety features installed in robots, accidents can happen. Liaise with your warehouse robot supplier in how you can best improve safety for staff while working alongside robots. Amazon, for example, opted to have their staff wear special jackets with additional sensors to notify robots of their presence in a workspace.
Re-assigning employees – some employees’ responsibilities will be taken over by the robotic system thereby necessitating their re-assignment. Staff cuts tend to have negative effects on overall morale, therefore, it is advisable to retain as many workers as you can. They can take on other tasks within the facility such as dispatch or positions further down in the supply chain.
In the history of businesses, automation has always heralded a new dawn. It opens new frontiers that older ways of running things could not have delivered. There is a whole new world of brilliant warehousing possibilities that await you on the other side of automation. Time to find a warehouse robot manufacturer and get started, wouldn’t you say?
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