KUKAロボットによる精密塗装：比類なき精度と信頼性

大パワー不要だが、パワフルで高速なロボットを求める用途は多々あります。KUKAはマテリアルハンドリング、除去、ディスペンシング、溶接ニーズに対応する低ペイロードロボットラインを開発。その一つがKUKA KR16です。 軽量フレームに秘めた高性能 一見すると軽量フレームのKR16からパワーを感じ取れないかもしれません。しかし統合後は認識が変わります。KR16のサイクルタイムは人間を遥かに凌駕し、シフト通して持続可能。例：KUKA KR16ビンピッキングロボットのサイクルタイムは12秒（画像取得、3D認識、把持、配置込み）。人間はシフト序盤で12秒でも、一日中維持不能。KR-16はペースを落とし

切断精度は極めて重要。手作業で削りすぎ・削り足りなければ製品不均一、製品完全性損ないや破損・不良を招きます。安川電機Motomanプラズマ切断ロボットなら、毎回ピンポイント精度で切断。この問題も不安も解消されます。 切断の難しさをロボットで克服 ミリ単位のズレが製品を台無しにします。安川電機プラズマ切断ロボット投資で、毎回「ちょうど良い」切断を実現。人間のように疲労で日中精度低下することもありません。 365日24時間、休みなしの稼働 安川電機プラズマ切断ロボットは昼夜問わず365日稼働可能。休日・休暇・休憩・給油不要。理論上は年間通じて連続稼働可能。病気・怪我もなく、年間稼働率を最大化。

メーカーが製品研削アプリケーションを検討するなら、KUKAロボティクスのような研削ロボットシステム導入が最適。KUKAロボット研削機は適切サイズまで最小エラーで研削し、廃棄物削減で手作業研削より大幅にコスト効率向上。 耐久性と中古でも同性能 KUKA研削ロボットは市場最高レベル。数十年持つ耐久性と堅牢性。新品・中古（中古はコストメリット大）どちらでも同性能発揮。しかしコスト効率の鍵は価格だけでなく、廃棄物削減能力にあります。 手作業研削のコスト：廃棄物と不良品 手作業では削りすぎ・不十分研削で不均一・バランス不良製品が生じ、完成品破損→廃棄または安値販売→損失。KUKAロボット研削システムな

KUKA Roboticsは、100年以上にわたり溶接やその他の製造ソリューションを革新してきたKUKAグループの一翼を担っています。KUKAは、流体的な動きを持つ強力なロボットを構築することで評判を得ています。KUKA KR 6も例外ではありません。このロボットは汎用性が高く、軽量構造で、長寿命に設計されています。 滑らかな動作と高い振動耐性 KR 6の最大の特徴の一つは、アプリケーションプロセス中に滑らかな動作を維持できることです。KR-6はコスト効率の良い軽量素材で作られており、KUKAによると、優れた動的性能と高い振動耐性を実現しています。この振動耐性により、アプリケーション中の動き