生産の合理化：マテリアルハンドリングロボットがコストと廃棄物を削減する方法

安川電機ArcWorld溶接セル投資理由は、高速・高効率・高品質溶接だけではありません。ArcWorld V-6000セル投資は、施設生産性向上とリーン製造プロセス実現を同時に達成します。 リーン製造を体現する設計 リーン製造＝無駄・無駄時間の排除。ArcWorld V6000はプリエンジニアード溶接ワークセルでこれを実現。ロボットをワークセル他部分とは別構造で天吊りマウントし、スペース35%削減（安川電機発表）。手動ロード/アンロード容易化、床面スペース確保で自動ロード/アンロードロボット配置も可能、プロセスさらなる効率化。 大型ワーク対応の大容量ポジショナー 標準MRM2-1200M3X

作業者は日々資材・製品を取り扱います。重量物は特定の持ち方で怪我リスク軽減必要。大型・不定形物は手作業不能。これら制約で搬送プロセスが遅延、単位時間あたり手作業搬送量限定。ロボットマテリアルハンドリングに最適なアプリケーションです。 フォークリフト/クレーンとの協働も一般的 大型資材用にフォークリフトやクレーン併用施設も多い。ロボットはクレーンケーブルやフォークリフトフォークより安定。同一作業を高い繰り返し精度で反復、エラー可能性低減。ロボットがパレタイズ、フォークリフトがパレット搬出という協働が一般的。 自動化メリット：エラー削減、生産増、コスト低減 マテリアルハンドリングロボット自動化で

マテリアルハンドリングの達人であるMotoman GPシリーズが、お客様のアプリケーションを制覇し、総合生産性を向上させます。このシリーズのロボット（GP7、GP8、GP12）は、高速性と驚異的な効率を提供します。さらに、すべてのロボットがコンパクトでスリムな設計、小さなフットプリントを実現しています。 これらのロボットはお客様を第一に設計されており、お客様の時間を尊重し、簡単なセットアップ、操作、メンテナンスを提供します。さらに、GPシリーズのすべてのロボットは以下の特長を備えています： 高速性 安川電機製の新型Sigma 7モーターにより、ロボット速度がクラストップレベルに達しています。

マテリアルハンドリングロボットが実行できる機能は多岐にわたりますが、最も一般的な3つはパレタイジング、包装、パーツ転送です。多くのマテリアルハンドリング機能は、人間の作業者にとって単調で退屈で時間がかかります。パレタイジングとパーツ転送など、重量物搬送を伴うものは、怪我の原因にもなります。かつて人間のみが行っていたこれらのアプリケーションが、マテリアルハンドリングロボットシステムで自動化され、生産速度と安全レベルの向上、企業コストの削減を実現しています。 パレタイジング： 製造、食品加工、出荷業界では、製品をラインから消費者へ効果的に移動させるためにパレタイジングロボットが必要です。パレタイ