採掘ロボット：危険な採掘現場で作業員の安全を守る

研削は長年、手作業研削が一般的でした。しかし完全な精度は不可能で、製品は不均一、生産プロセスは大幅に遅延。ABBロボティクスのようなロボット研削が登場し、研削プロセス改善と怪我削減の両立が可能になりました。 手作業研削の危険性 手作業研削の最大の問題は安全性の欠如。作業者は手・足・腕を研削機で火傷・切断しやすく、微細な金属・プラスチック・木材粉塵が気道や衣服に侵入します。決して安全な手作業システムではありません。 ABBロボット研削で解決 ABBロボット研削機が手作業研削工に代わることで、人間特有の怪我・疾病リスクを排除。トップクラスの耐久システムで、作業者健康改善、研削プロセス高速化・高精

安川電機ArcWorld溶接セル投資理由は、高速・高効率・高品質溶接だけではありません。ArcWorld V-6000セル投資は、施設生産性向上とリーン製造プロセス実現を同時に達成します。 リーン製造を体現する設計 リーン製造＝無駄・無駄時間の排除。ArcWorld V6000はプリエンジニアード溶接ワークセルでこれを実現。ロボットをワークセル他部分とは別構造で天吊りマウントし、スペース35%削減（安川電機発表）。手動ロード/アンロード容易化、床面スペース確保で自動ロード/アンロードロボット配置も可能、プロセスさらなる効率化。 大型ワーク対応の大容量ポジショナー 標準MRM2-1200M3X

Fanucが再びグリーンに！ Fanucは、現在市場を牽引しているものと歩調を合わせ、革新を続ける驚異的な仕事をしてきました。これは最近、CR-35iAロボットで見られました。最大かつ最強の協働ロボットとして、ロボットのパワーとオペレーターの柔軟性を組み合わせる美しさを世界に難なく示しました。35kgのペイロードを持ち、このロボットは多様な業界から非常に高い関心を集めました。 そこで、Fanucは次の論理的な決断をしました。より低ペイロードの協働ロボット、CR-7iAを発表しました。そのメカニズムは、同社のLR Mateシリーズ（LR Mate 200iD）と一致します。この小型ロボットによ

レーザーや酸素燃料切断の低コスト代替をお探しなら、プラズマ切断ロボットをご検討ください。ABB Roboticsは多様なプラズマ切断ロボットを製造しており、中古モデルも多く市場に出回っており、さらなるコスト削減が可能です。しかし、コストだけがABBプラズマ切断ロボット購入のメリットではありません。ロボットシステムの速度は、既存の手動システムを大きく上回ります。 間違いなく、プラズマアーク切断ロボットは、特に厚板金属を扱う場合、現在市場で最も高速な自動切断システムの一つです。ABBプラズマカッターは、最大50mm厚の鋼を酸素燃料カッターより速く切断可能。INOX Serviceによると、3mm