Fanucロボット溶接ポジショナー：産業オートメーションに比類なき精度を

溶接は、溶接ロボットが達成した高い精度レベルのため、製造業で高度に自動化されたプロセスです。しかし、ワークピースの配置は、それを溶接するロボットと同じくらい重要です。だからこそ、ロボット溶接ポジショナーが非常に重要なのです。

ロボット自体が最高精度のポジショナー

Fanuc Roboticsは、ロボティクス製造のリーダーとして、他の誰と同じロボット溶接ポジショナー（ターンキー、観覧車型、固定テーブル）を使用していますが、彼らの最も精度の高いポジショナーの一つはロボット自体です。

ワークピース配置精度の重要性

前述の通り、ワークピース配置の精度は、行われる溶接と同じくらい重要です。適切な位置決めがなければ、溶接が金属ピースの間違った場所に行われ、そのピースが無駄になり、ダウンタイムと交換のコストが会社にかかります。

MシリーズとR-30iAコントローラーの組み合わせ

Fanucロボット溶接ポジショニングは、アーク溶接とスポット溶接を含む多様な溶接アプリケーションに使用できます。Fanucのウェブサイトによると、MシリーズロボットとFanuc R-30iAコントローラーを組み合わせることで、メーカーは溶接プロジェクトで最大精度を達成できます。

最大40軸制御の高度なコントローラー

これらの溶接ポジショナーロボットはR-30iAで制御され、独自の先進技術と設計を持っています。この効率的な設計には、この特定のコントローラーに固有のプラグアンドプレイオプションが含まれます。コントローラーは最大40軸を制御でき、最大6台の6軸ロボットと1台の4軸ロボットを同時に制御できます。

Fanucのロボット溶接ポジショナーは、簡単な統合とシームレスでユーザーフレンドリーなアプリケーションを可能にするFanucソフトウェアも使用しています。

Fanuc Roboticsの認定インテグレーターであるRobotWorxは、アーク溶接とスポット溶接ロボット、Mシリーズロボット溶接ポジショナーを含むFanucライン全体にアクセスできます。高度な資格を持つスタッフはFanucテクノロジーに精通しており、お客様が施設に最適なFanuc溶接ワークセルやロボットシステムを設計・構築するのを支援できます（適切なポジショナーを含む）。

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