ファナックのロボット溶接ポジショナーが精度を提供
溶接ロボットが達成した高レベルの精度により、溶接は製造業では高度に自動化されたプロセスです。ただし、ワークピースの配置は、ロボットによる溶接と同じくらい重要です。そのため、ロボット溶接ポジショナーが非常に重要です。
ロボット製造のリーダーである Fanuc Robotics は、ターンキー、観覧車、固定テーブルなど、他社と同じロボット溶接ポジショナーを使用していますが、最も正確なポジショナーの 1 つはロボット自体です。
前述のように、ワークピースの配置の精度は、溶接が行われるのと同じくらい重要です。適切な位置に配置しないと、溶接が金属片の間違った場所に行われる可能性があり、その結果、部品が役に立たなくなり、ダウンタイムと交換のために会社の費用がかかります。
ファナックのロボット溶接位置決めは、アーク溶接やスポット溶接など、さまざまな溶接用途に使用できます。ファナックの Web サイトによると、M シリーズ ロボットをファナック R-30iA コントローラーと組み合わせると、メーカーは溶接プロジェクトで最高の精度を達成できます。
これらの溶接位置決めロボットは、独自の高度な技術と設計を備えた R-30iA によって制御されます。この効率的な設計には、この特定のコントローラーに固有のプラグ アンド プレイ オプションが含まれています。また、コントローラーは最大 40 軸を制御できるため、一度に最大 6 軸ロボット 6 台と 4 軸ロボット 1 台を簡単に制御できます。
ファナックのロボット溶接ポジショナーは、簡単な統合とシームレスで使いやすいアプリケーションを可能にするファナック ソフトウェアも使用しています。
Fanuc Robotics の認定インテグレーターである RobotWorx は、アークおよびスポット溶接ロボットと M シリーズ ロボット溶接ポジショナーを含む、Fanuc ライン全体にアクセスできます。当社の優秀なスタッフは、ファナックの技術に精通しており、適切なポジショナーを含む、施設に最適なファナック溶接ワークセルまたはロボット システムをお客様が設計および構築するのを支援できます。
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