ロボット溶接の精度は?

ロボットのグリースを交換して維持することの重要性は、車両のオイルを交換することの重要性に似ています。時間の経過とともに、オイルとグリースの両方が分解され、ロボット/車両での粘度と有効性が失われます。 2 年ごとに新しいロボットを購入する予定がない限り、ロボットを同じグリースで 2 年稼働させてはならないのと同じように、車を同じオイルで 1 年か 2 年稼働させることはできません。 500 ～ 700 時間経過すると、ロボットのグリースが分解し始め、関節が荒れ、ロボットのパフォーマンスに影響を与える可能性があります。ロボットを毎日使用する場合は、月に 1 回グリースの色を検査して、色と一貫性を

ステンレス鋼の紹介 ステンレス鋼の溶接を扱う前に、材料の大まかな説明を提供する必要があります。ステンレス鋼は、その組成にクロムが含まれているため、環境によっては錆や腐食に対して一定の耐性を持つ鉄ベースの材料のクラスを表します。クロムは、素材の表面に頑丈で不浸透性の酸化クロム層を生成するのに役立ち、表面をさびや腐食から保護します。 「ステンレス鋼」という表現は、さまざまな材料の巨大なクラスを表していることに注意する必要があります。特定の金属を識別する専門用語ではなく、購入などの実用的な目的には使用できません。 3 つのクラス オーステナイト系、フェライト系、マルテンサイト系の 3 つのより一

ロボット技術は、40 年以上にわたって製造業に恩恵をもたらしてきました。ロボット システムと作業セルを使用することで、自動車業界などの業界は、これまで以上に効率的に車両を製造できます。以前は手作業のオペレーターが 1 日かかっていた作業が、今ではわずかなシフトで完了することができます。この稼働時間により、ロボットの機能にとって予防保守が不可欠になります。 これらのロボットは、1 日 24 時間、週 7 日フルスピードで動作するように設計されているため、最小限のメンテナンスで済むように設計されています。これにより、メンテナンスの実行に必要なダウンタイムの量が減少します。また、ロボットのメンテナ

溶接の欠陥は、製造業者が何としてでも避けたいものです。ロボット溶接機が溶接プロセス中に欠陥を生成すると、溶接の完全性が低下し、製品の品質が低下する可能性があります。そのため、溶接の欠陥が見られた場合のロボット システムのトラブルシューティング方法を理解することが重要です。 気孔率は、最も一般的な溶接欠陥の 1 つです。シールドガスの漏れや溶接ガンノズルの詰まりが原因である可能性があります。これにより、溶接部がアンダーカットまたは冷間圧延材料から作られ、溶接部に欠陥が生じる可能性があります。ロボット溶接システムの多孔性の問題やその他の溶接欠陥を確認するために実行できるさまざまな手順があります。