工場フロアでのロボットの安全性の重要性
産業用ロボットは、産業分野で普及するにつれ、国際舞台の中心になりました。彼らがより強力で、より高度で、より生産的になるにつれて、ロボットの安全性の必要性が高まっています。
メーカーが自動化された操作に安全対策を導入する方法はいくつかあります。これらの安全対策の種類と複雑さはロボットの用途によって異なりますが、それでもロボットの安全性の必要性は同じです。
ロボットの安全性がメーカーにとって非常に重要なのはなぜですか？
安全プロトコルに従わないと、今日の産業用ロボットは致命的となる可能性があります。特に、プログラミング、メンテナンス、テスト、セットアップ、または調整中に従業員がロボットと対話する必要がある場合、周囲の労働者に危険をもたらします。
従業員の安全が主な関心事ですが、ロボットは労働者にとってもビジネスの収益にとっても同様に危険です。労働安全衛生局（OSHA）は、労働者を保護していない企業に多額の罰金を課し、負傷した労働者は高額なダウンタイムにつながります。
工場でのロボットの安全性の向上
幸いなことに、産業用ロボット関連の事件は非常にまれです。米国労働省によると、1987年から2016年の間に、産業用ロボットに関連する事件は米国で38件しかありませんでした。
ロボットの安全性を向上させる最善の方法は、すべてのロボットワークセルに独自のカスタマイズされた安全機能があることを確認することです。たとえば、ロボット溶接アプリケーションでは、溶接カーテン、インターロックされた周囲ガード、感圧式セーフティマットなどの非常に具体的な予防措置が必要です。
たとえば、マテリアルハンドリングロボットには溶接カーテンは必要ありませんが、ロボットがまだオンになっているときに人間のオペレーターがロボットに近づきすぎないようにするために、レーザースキャナーが必要になる可能性があります。
ロボットの安全性は、どの工場のフロアでも非常に重要です。すべてのロボットシステムは個別に評価する必要があり、さまざまなロボットアプリケーションに本質的に存在する危険の種類に基づいたカスタムの安全機能を備えている必要があります。
ロボットの安全性を向上させる方法はたくさんありますが、そうすることが重要です。あなたのビジネスのためだけでなく、あなたの従業員のためにも。ロボットのパワーと能力が向上するにつれて、ロボットはさらに危険になる可能性があります。安全プロトコルは、ロボット技術の進歩に追いつく必要があります。
ロボットの安全性の詳細については、ロボット溶接システムの安全機能のアップグレードに関するケーススタディをご覧ください。
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