ロボットによる効率的な製造現場の設定
5つの要素が現場の効率化に貢献します。効率が向上するにつれて、製造業者は低コストの製造業者と競争できるようになります。最先端の自動化システムは、メーカーが注目しているソリューションです。
最初の要素は、ロボットフライス加工技術です。ロボットは精密で正確です。つまり、ロボットによるフライス加工は、ロボットによるラピッド プロトタイピング アプリケーションに適しています。また、アルミニウムなどの軟質材料の加工にも役立ちます。ロボット アームのコストは工作機械全体よりも大幅に安いため、ロボットによる機械加工は費用対効果を高めます。
ロボット技術の進歩に伴い、6 軸ロボットは高速化しています。これらは、マテリアル ハンドリング、パッケージング、テストなどのアプリケーションに、より高速でペイロード容量を提供します。 KUKA は、効率を高めながら工場の床面積を広げる低コストの棚取り付け型ロボットを提供しています。
3 つ目は、ビジョンベースのシステムの組み込みです。ビジョンベースのロボットは、それらが可能にするさまざまな新しいアプリケーションのために重要です。ユーザーは、これまで以上に簡単かつ迅速にビジョンおよびガイダンス アプリケーションを開発および展開できます。
最新の自動化ソフトウェアは、製造現場の効率向上にも貢献します。最新のソフトウェアは、工場のシステムとメーカーの機器の有効性を追跡できます。ファナックの Machine Tool Efficiency Shop Floor Intelligence Software ソリューションにより、製造業者は工作機械からリアルタイムの可用性、性能、および品質データを収集できます。これにより、製造現場のパフォーマンスを評価できます。
最後に、組み立ておよびマテリアル ハンドリング アプリケーション用の最新のコンベヤ システムによって、製造現場の効率が向上します。コンベアは、医療、通信、電子機器、自動車などの多くの業界で使用されているだけでなく、ますます工作機械でも使用されています。
ロボット環境での製造現場のスケジューリングも成功に不可欠です。管理とタスクのスケジューリングは、プロセスの改善、効率の向上、生産時間の短縮、および投資の活用を望む企業にとっても不可欠です。
RobotWorx は、ロボット システムとワークセルの認定インテグレーターです。私たちは何千もの企業と協力して、最も効率的な製造現場を自動化するための最良のソリューションを考え出しました.ロボットまたはワークセルの組み込みに関する詳細情報が必要な場合は、今すぐオンラインまたは 877-762-6881 でお問い合わせください。
産業用ロボット