マテリアルハンドリングロボットによる持ち上げ
労働者は日常的に職場で材料や製品を扱います。箱やその他のアイテムを持ち上げるときは、怪我を減らすために、特定の方法で重いものを持ち上げるように注意する必要があります。他の製品は大きすぎたり、形がぎこちなかったりして、手動で持ち上げることができません。これらの制限により、持ち上げプロセスが遅くなる可能性があり、一度に手動で持ち上げることができる量 (もしあれば) が制限されるため、ロボットによるマテリアル ハンドリングに最適なアプリケーションになります。
一部の施設には、人力では持ち上げられないような大規模な資材を持ち上げるために操作されるフォークリフトまたはクレーンがあります。ロボットは、クレーンのケーブルや手動リフト車のフォークよりも安定しています。また、一貫した再現性で持ち上げ作業を何度も実行できるため、エラーの可能性が減少します。ただし、これら 2 種類のリフターが施設内で一緒に働いているのはよくあることです。マテリアル ハンドリング ロボット システムはアイテムをパレットに載せることができ、手動駆動のフォークリフトは、積み上げられた後にパレットを移動させることができます。
リフトのニーズに合わせてマテリアル ハンドリング ロボットで自動化する施設は、ユーザー エラーを減らし、生産量を増やしてコストを削減します。多くのマテリアル ハンドリング ロボット アームは、クレーンのように数千ポンドの重さの鋼鉄の梁を持ち上げることができませんが、重いペイロードのマテリアル ハンドリング ロボットの中には、500 ポンド以上を持ち上げることができるものもあります。
いくつかの異なるグリッパーオプションも利用できます。製品の材料の種類、サイズ、形状、操作の要件によって、ハンドリング タスクを完了するために必要なグリッパーの種類が決まります。一部の製品は、非常に小さい、大きい、または奇妙な形をしており、手作業で取り扱うのがより困難になっています。速度を向上させ、労働者の安全を守るための多くのオプションがあることを知っていると、ロボットは多くの企業にとって優れたソリューションになります。
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