ウォータージェット ロボットによるコスト削減
ウォータージェット切断ロボットは、生産コストを削減する優れた方法です。これらのロボットは、正確に材料を簡単に除去し、非の打ちどころのない速度で処理できます。ゴムや食品などの柔らかい素材を高圧の水流で切断します。金属や花崗岩などのより硬い材料を切断するために、ウォータージェット ストリームに研磨剤が追加されることがあります。
ウォータージェット切断の方法は、油圧採掘中に高圧水を使用して岩石を侵食した 1800 年代から存在していましたが、1930 年代に紙の切断に使用されるまで、産業界にその道はありませんでした。ロボット工学が方程式に導入され、より高速な切断能力に対する圧力が高まったのは、数年後のことでした.
ウォータージェット切断は、ラインの生産性を向上させるため、現在使用されています。スループットを向上させることで、製造業者の生産コストを削減し、収益を増加させることができます。一貫した正確な切断により廃棄物も削減され、余分な材料が排除され、産業用ロボットによるエラーの余地が少なくなります。
レーザー切断やプラズマ切断などのロボット切断システムの形態の中で、ロボット ウォータージェット切断は、最も高速で柔軟な切断方法です。ほとんどのプラスチック、フォーム、ゴム、皮革、複合材、石材、タイル、金属、食品、紙に一般的に使用されています。ただし、ガラス、ダイヤモンド、一部のセラミックの切断には効果的ではありません。
ウォータージェット ロボットは、不均一な表面や厚さ、および異形の製品に適応するように簡単にプログラムできます。この形式の切断は、自動車、鉱業、航空宇宙産業など、いくつかの産業で使用されています。
産業用ロボット