ロボットMIG溶接への切り替えで精度・効率・安全性を向上

速度と効率をもたらすロボットへの投資 生産ラインに速度と効率をもたらすロボット以上に魅力的な投資はありません。だからこそ、ABBロボティクスのアーク溶接ロボットラインは、ロボット溶接市場で最も魅力的な購買対象の一つです。ABBアーク溶接ロボットは、人間では真似できない速度レベルを持ち、効率的に稼働して企業コストを削減します。 4人分の溶接工相当で1年以内に投資回収 ABBロボットアークウェルダーは、アーク溶接プロセス中、想像を超える速度で動作。熟練手作業溶接工4人分相当の働きで、1年以内に投資回収。以降、企業はその効率から利益を享受し続けられます。 速さが新規受注とビジネス成長を生む コス

長年実績のある効率的アーク溶接ロボット Motomanロボティクスは長年、効果的なアーク溶接ロボットを生産し、適切なメンテナンス実施で10-20年以上稼働可能です。Motomanアーク溶接ロボットは、溶接ロボット市場で最も効率的なロボットの一部です。リーチと汎用性により、多くの他ロボットでは不可能な場所で溶接可能です。 業界初の7軸溶接アームで汎用性飛躍向上 Motomanは業界初の7軸溶接ロボットアームを生産し、溶接汎用性を指数関数的に改善。他溶接ロボットが6軸のみであるのに対し、このロボットウェルダーは「肘」軸を使って高い部品を迂回し、より箱型の領域へ到達可能（Motomanロボティクス

酸素アセチレン溶接は、通常ガス溶接または酸素燃料溶接（OFW）と呼ばれ、酸素とアセチレンの燃焼に依存するプロセスです。手持ちトーチまたは吹き管内で正しい割合で混合されると、約5,792°F（3,200℃）のかなり高温の炎が形成されます。この高温の炎は、溶接される部品の金属面を溶かし、溶融金属が間に流れ込み、結合して連続した一体化した部品を形成します。 炎の調整と用途 酸素アセチレン炎の化学的組成は、酸素とアセチレンの体積比を変えることで調整できます。これにより、中性、酸化、 carburizing（浸炭）の3つの異なる炎設定が作られます。溶接は一般的に、酸素とアセチレンが同量の中性炎設定で行

TOP-TIG溶接は、一般的なTIG溶接の新しい先進的革新です。このプロセスは、新しい特許出願中の技術を使用し、可能な限り最高の溶接エネルギーを、可能な限り最低の溶接熱で提供しながら、ユーザーフレンドリーさを維持します。 TIG溶接は現在市場で最も精密なロボット溶接プロセスの一つですが、常に革新の余地があります。従来のTIG溶接はMIGや他の溶接形式より遅いため、企業が別の溶接アプリケーションを選択する原因になる可能性があります。TOP TIG溶接は、従来のTIG溶接に対するいくつかの利点を誇り、求められているより高速な速度も含まれます。全体として、TOP TIGは最適なコード品質溶接を提供