ロボット溶接がクラウドコンピューティングからどのように利益を得るか

ロボット溶接は、クラウドベースのコンピューティングの出現により、ここ数年で長い道のりを歩んできました。ロボットワークセルを利用するマネージャーとロボットオペレーターは、リアルタイムのステータスモニタリング、アラーム通知、履歴トレンドを可能にするツールの恩恵を受けることができます。

クラウドベースのロボット溶接アプリケーションのユーザーは、インターネット接続の恩恵を受けています。たとえば、メーカーはデスクトップまたはモバイルデバイスを介してオンラインでロボット溶接をリモートで監視できます。重大な状況が発生した場合、ユーザーは電話、チャット、または電子メールで他のユーザーにすばやく通知できます。

クラウドコンピューティングのロボット溶接の仕組み

クラウドベースのロボットワークセルモニタリングにより、溶接ロボットのオペレーターは、インターネットを介してロボットのパフォーマンスをリアルタイムで送信、保存、分析できます。このデータを使用して、溶接ロボットのオペレーターは、プロジェクトをより適切に調査し、生産スケジュールに期待を設定することができます。クラウドベースのアプリは以下を提供できる必要があります：

• ロボットと溶接のパラメータ
• ファイルのバックアップとアラーム履歴
• 頻度レポート
• ワークセルのパフォーマンス情報
• 機械診断
• ロボット溶接クラウドベースのアプリのユーザーは、プロジェクトを完了するために必要な手順をプログラムすることもできます。トリミングまたはレーザー切断

ロボット溶接クラウドアプリケーションの利点

クラウドアプリケーションは、企業がダウンタイムを最小限に抑え、情報に基づいた迅速な意思決定を行うのに役立ちます。ワークセルまたはワークスペースを分析するためのリアルタイムのデータ収集は、ワークピースの位置をよりよく理解し、プロセス制御を確実にするのに役立ちます。たとえば、ロボットの到達距離、腕の位置、目的地に到達するまでの時間をよりよく理解して、プロジェクトに適しているかどうかを判断できます。

クラウドアプリは、予防保守活動を追跡し、生産ラインの任意のステーションで危険信号を発することにより、生産の監視にも役立ちます。監視は、企業がシステムの誤動作の可能性を減らし、ダウンタイムを減らすなどの予防策を浸透させるのに役立ちます。

品質メトリクスは、ロボット溶接の生産に大いに役立ち、単一の溶接に至るまで、ラインに沿ったあらゆるプロジェクトのパフォーマンスを評価することができます。また、生産性のベンチマークを確立し、トラブルシューティング機能を含むサポートを提供する方法を決定することもできます。たとえば、ラインマネージャーはボトルネックを特定し、その原因を特定して、それを軽減するための長期的な方法を見つけることができる場合があります。

生産性レベルの向上に加えて、ロボット溶接クラウドアプリケーションは、プログラミングインターフェイスを統合することでコストを削減できます。複数のマシンに1つのインターフェースを使用することで、ライセンスとトレーニングの費用を削減できます。

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