Motoman切断ロボットで生産精度を向上

生産ライン末端で光るロボットの価値 ロボットは生産プロセス中、溶接・組立・マテリアルハンドリングなど多様なアプリケーションを実行します。しかし、最も重要なロボットの一部は生産ライン末端にあります。Motomanロボティクスにはライン末端で稼働し、触れる全製品の品質を向上させ、製品が意図した顧客に届くまで品質が損なわれないよう保証するロボットモデルが多数あります。 研磨ロボットで美観を極める 研磨ロボットはMotomanエンドオブラインチームの一員。Motoman研磨ロボットは金属・プラスチック製品を磨き上げ、輝きを与えてから包装・出荷。製品仕上げの一貫性を損なうくすみスポットを排除し、美的魅

食品加工業界では汚染が現実的脅威。細菌等汚染による食品リコールニュースが絶えません。食肉加工業界も例外ではありません。一部食肉加工プラントがファナック食肉加工ロボット等を導入し、汚染削減を図っています。 CDC統計：年間4800万人が食中毒 疾病管理予防センター（CDC）によれば、アメリカ人の6人に1人（年間4800万人）が食品媒介疾患で疾病。有害病原体等汚染物質を食品から排除する新手法が極めて重要です。食肉加工プラント作業者は出勤時病気保有や病原体持ち込みリスクがあり、食品との密接接触で感染拡大しやすい。ファナックロボットは病気せず、施設外出せず、施設内他構造物と接触せず、交差汚染問題を劇

切断精度は極めて重要。手作業で削りすぎ・削り足りなければ製品不均一、製品完全性損ないや破損・不良を招きます。安川電機Motomanプラズマ切断ロボットなら、毎回ピンポイント精度で切断。この問題も不安も解消されます。 切断の難しさをロボットで克服 ミリ単位のズレが製品を台無しにします。安川電機プラズマ切断ロボット投資で、毎回「ちょうど良い」切断を実現。人間のように疲労で日中精度低下することもありません。 365日24時間、休みなしの稼働 安川電機プラズマ切断ロボットは昼夜問わず365日稼働可能。休日・休暇・休憩・給油不要。理論上は年間通じて連続稼働可能。病気・怪我もなく、年間稼働率を最大化。

MLXファミリーの進化により、Motomanロボットのプログラミングがさらに容易になっています。最新メンバーであるMLX300でその進化が見られます。MotomanのMLX300は、DX200およびYRC 1000コントローラー向けのソフトウェアアドオンで、MLX200と同等のインテグレーション機能に加え、さらなる機能を提供します。Rockwell Automationプログラマブルロジックコントローラ（PLC）と併用し、MLXファミリー（200または300）は、スタッフがRockwell Automation RSLogixソフトウェアを十分に理解していれば、人材の開発、トレーニング、サポ