Microchip、スケーラブルな宇宙ミッション向けArmベースMCUを発表 - COTSから耐放射線強化まで

アディティブ製造は、あなたの部品表（BOM）内のさまざまな部品製造に最適な選択肢となり得ますが、どこから始めればよいか分かりにくいものです。この60秒の動画で、アディティブに最適な3つの一般的なアプリケーションを紹介します。トランスクリプト：毎日、エンジニアがアディティブ製造のユースケース特定を支援しています。通常、実績のあるアプリケーションから始めることを推奨します。これらのように。第一に、電気または流体コネクタ。既製コネクタはワンサイズフィッツオールなので、それらに合わせて設計しなければなりません。しかしアディティブ製造コネクタ（このようなもの）は完全にカスタムです。だから、少量生産でもあ

過去10年間で積層技術は急速に進歩し、産業界全体のビジネスに新たな魅力的な製造の可能性を約束しています。 積層造形（AM）と聞いて真っ先に思い浮かぶアプリケーションの一つが試作です。エンジニアが従来の製造ランに適用される制約を気にせず、設計を素早くイテレーションする必要があるとき、AM（しばしば3Dプリントと呼ばれる）はハードツーリングを必要としないため、迅速なイテレーションを可能にし、非常に有効です。試作をより効率的に開発できれば、企業はより速く量産段階へ移行でき、必要なら従来の製造手法に切り替えられます。 しかし、積層造形には試作以外にも多くの価値があり、研究開発段階の企業だけが恩恵を

砂鋳造は、多様な金属で部品を求める顧客にとってコスト効率の良い製造オプションです。この汎用性により、シンプルから複雑な部品をさまざまなサイズと重量で製造できます。プロセスは、部品形状のモールドを作成し、溶湯がモールドを充填・凝固させるというものです。 用途によっては内部構成がそれほど複雑でなく、モールドキャビティ全体が溶湯で充填されます。一方、薄肉外壁や複雑な内部設計でボイドが必要な用途では、コアを使用してこれらの内部設計を形成します。 砂鋳造用コア 砂鋳造で使用されるコアは、初期モールド作成では形成できない所望形状の内部インサートです。コアはモールド内に角度や空洞を形成します。エンジン用部品

5軸レーザー切断機からロボット切断へ 従来、企業は5軸レーザー切断機で全レーザー切断アプリケーションを実行していました。ABBロボティクスとそのレーザー切断ソフトウェアの登場により、メーカーは遥かに省スペースで、時間を大幅短縮してレーザー切断プロセスを実行できるレーザー切断ロボット購入という選択肢を得ました。 床面積制約とレイアウト柔軟性の解決 レーザー切断は、床面積制約のあるメーカーにとって悩みの種でした。機械が大面積を占有し、レイアウト柔軟性に欠けていたからです。ABBロボティクスがレーザー切断ロボティクスと最適化ソフトウェアを開発。これらロボットは生産フロアスペースを節約し、ABBレー