IXONが産業用IoTとリモートアクセスの理想的パートナーである理由

ベルトコンベアシステムは長年存在してきました。これらのシステムは、原材料と完成品の搬送、出荷とラッキング、プロセス自動化に使用されます。コンベアシステムは、移動する連続ベルトに関連付けられた2つ以上のプーリーを備えることからこの名が付いています。人気があるため、これらのシステムはオンラインでも販売されています。様々なオンラインストアで新品・中古ベルトコンベアシステムを容易に見つけられます。他の産業機器と同様、新品ベルトコンベアシステムへの投資には独自のメリットがありますが、中古品も決して劣りません。これを知ると、なぜ中古ベルトコンベアが良い選択肢になり得るのか、当然気になります。詳しくは記事を

最も古い電気モーター設計の一つであるDCモーターですが、現代の産業においてDCモーターコントローラーは依然として重要な役割を果たしています。21世紀の新しい優れた機器が登場する中、なぜこれほど長く使われ続けているのでしょうか。 簡単に言えば、DCモーターコントローラーはDCモーターの速度、トルク、位置を制御する装置です。オペレーターがモーターの挙動を思い通りに設定できるようにします。 よく見ると、DCモーターコントローラーにはPCB（プリント基板）が組み込まれています。PCBはこれらの必須コンポーネントです。では、DCモーターコントローラーを使用する主な理由は何でしょうか。ここでは7つのポイン

油圧ホースアセンブリが適切に洗浄・カシメされた後、使用前に清潔で汚染フリーな状態を保つためにもう一つ重要なステップがあります。配管システムは油圧システムの他部分よりも組み込み汚染の最大要因となり得ます。そのため、保護用射出成形プラスチックキャップ/プラグ、または熱収縮カプセルでホースエンドを即座にキャッピングすることが不可欠です。 プラスチックキャップとプラグは、ほとんどの油圧ホース継手、フランジ、カップリングスタイルを保護する様々な材料で製造可能。良好なフィットとマッチを確保するための複数の属性を付与できます。キャップはメスネジ付きでオスネジホースエンドにねじ込み開口部を覆い、オスプラグは

油圧ホースは施設到着時に清潔に見えますが、ホース製造工程のあらゆるステップが内部汚染を生み、除去が必要です。 例えば、製造元からの汚染 — 残留マンドレル潤滑剤がホース内部に残存している可能性。また、製造から棚卸しまで密封されていなければ、輸送中に汚れや異物を拾う可能性があります。 施設到着後、油圧ホースアセンブリを洗浄すべき3つの主な理由があります。現代の油圧システムは過去より高度で、クリアランスが厳しく、より高圧で動作するため、このステップはさらに重要です。 推奨されませんが、多くのユーザーが研削砥石や金属スカロップブレードを使用し、内部汚染を生んでいます。ホース専用設計の生産用ノコギリ