3Dプリントとプロトタイピング
3D印刷の進歩により、複合材を含む複数の業界にまたがって使用できるようになりました。 。 Mar-Balは、常にテクノロジーの最前線に立つことを目指しており、R＆Dセンターでも3Dプリントを実装しています。私たちの3Dプリンターは樹脂ベースのプリンターで、樹脂のトレイをレーザー光で利用し、樹脂を層状に硬化させて、樹脂タンクから持ち上げるときにモデルを構築します。
3Dプリンターの技術を活用することで、成形する部品の表現を作成し、製造まで発見されなかった場合に時間と費用がかかる可能性のあるツールの構築についてさらに検討する必要があるかどうかを確認できます。始めた。さらに、3D印刷は、画面や2D図面で3Dモデルを見るときほど見えない可能性のある方法で物理的に保持および観察できる手持ちの部品を可能にするため、設計に役立ちます。
3Dプリンターが含まれることで、Mar-BalのR＆Dセンターに新しいレベルの汎用性が追加されました。 「3Dプリンターを使用する主な利点は、顧客が見られる製品のサンプルと、社内で話し合うための独自の製品を作成できることです。言うまでもなく、ツール（生産またはプロトタイプ）を構築して部品を実行し、製品が実行可能かどうかを確認するよりもはるかにコストと時間の効率が高くなります」と、絶縁体製品エンジニアのMitchMcClung氏は述べています。
私たちのチームが顧客のためにプリンターを利用できた特定の事例を想起し、ミッチは次のように述べています。同じプロジェクトで作成しようとした複数のサンプルの代わりにデザインします。 3D印刷されたパーツには、モデルに含まれるすべての曲線と半径がありましたが、マルチピースのサンプルは非常に真っ直ぐで隆起していました。」 
印刷が完了したら、後処理ステップを実行する必要があります。 R＆Dセンターには、後処理を高速化し、プロトタイプの品質を確保するために設計された機器もあります。仕上げプロセスのステップには、洗浄洗浄、材料硬化、および表面仕上げが含まれます。ウォッシュステーションは、等方性アルコールを使用して部品から余分な樹脂を除去し、空気乾燥させた後、部品をUV硬化チャンバーに移動します。これにより、樹脂が完全に硬化し、熱とUV光を使用して固体部品になります。パーツが冷えると、印刷パーツからビルドマテリアルが削除され、続いて残りの表面の欠陥が削除され、最後にアルコールで拭き取ってサンディングからほこりを取り除き、最終的な3Dプリントパーツを作成します。
人材、設備、設備、教育へのこれらのような投資は、複合材業界内でThe-One Source SolutionsProviderを維持する上で極めて重要です。私たちは、先端材料の研究と配合を続け、革新的な製品を開発し、複合ソリューションを提供し、お客様の技術と成功を可能にするブランドと独自の製品のポートフォリオを拡大します。
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