バルク成形コンパウンドを知る

バルク成形コンパウンド（BMC）の準備ができています-成形用のガラス繊維強化ポリエステル素材。それらは特別な特性を実現するために事前に混合されています。成形されると、完成品は本質的にこれらの特性を提供します。製品と最終的なアプリケーションに応じて、適切なBMCが特定の特性を実現できます。たとえば、Mar-Balは、難燃性ポリマーと耐トラック性ガラスを備えたBMCを使用して電気スタンドオフ絶縁体を製造しています。

BMCの多様性

BMCは、幅広い実用的なアプリケーションを網羅しています。プラスチック樹脂、不活性フィラー、強化繊維、触媒、安定剤、染料を含む組成のおかげで、BMCは非常に用途が広いです。ブレンドに応じて、BMCは成形品に次の特性のいずれかまたはすべてを吹き込む可能性があります。

• 熱と腐食に対する耐性
• UV安定性
• 最小限の縮小または拡大
• 低密度
• 電気絶縁と安定性
• 難燃性と難燃性

これに加えて、BMCは圧縮成形または射出成形が可能であり、多くのアプリケーションが成形製品の恩恵を受ける理由を簡単に理解できます。

さまざまなアプリケーション

BMCは熱硬化性複合材料に成形されており、業界全体で実用化されています。 BMCがそのメリットを提供する最も一般的な場所には次のものがあります。

• アプライアンスパーツ — BMC配合内の不活性材料のおかげで、熱や寒さにさらされるアプライアンス部品の成形に最適です。ハンドルやノブ、トリム、キックプレートなどの製品について考えてみてください。
• HVACコンポーネント —それらの一般的な非反応性により、BMCはHVACコンポーネントの優れた材料の選択肢になります。錆、腐食、振動、紫外線への暴露などに耐えることができます。
• 照明コンポーネント — BMCの耐アーク性および耐トラック性は、さまざまな照明アプリケーションに役立ちます。モーター制御、絶縁体、回路ブレーカー、計測装置、およびその他のさまざまなコンポーネントでそれらを探してください。
• 特別な自動車部品 —ほとんどの車両固有のプラスチック部品は熱硬化性材料であり、UV耐性、耐熱性、および最小の収縮のために特定のBMC配合が必要です。
• マリンアプリケーション —低密度、低収縮、および耐食性はすべて、海洋用途向けのBMC特性です。海洋特有のBMCから作られた熱硬化性プラスチックは、多くの場合、ボートの船体の一部として、または船外機の付属品として紹介されています。

熱硬化性プラスチックは、用途自体と同じくらい多様なBMC配合のおかげで、今日のほぼすべての業界で見られます。

大量生産に最適

上記のすべてのアプリケーションに共通するテーマは、大量生産です。熱硬化性成形の速度と利便性は、BMC配合の多様性と相まって、迅速に製造され、複製可能で、費用効果の高いコンポーネントの需要に役立ちます。ほとんどの大量生産品にとって、これはコストを低く抑え、品質管理を保証する優れた組み合わせです。

適切なBMCは非常に貴重な資産です。今日、さまざまな業界で使用されている膨大な数の成形品を考慮すると、特定の用途向けに配合をカスタマイズする機能は、企業にとって豊富な可能性を解き放ちます。

Mar-Balは、BMC熱硬化性複合製品および付加価値仕上げサービスの主要な統合コンパウンダーおよび成形機です。カスタムプロジェクトがある場合、または設計されたBMCと熱硬化性複合材料について知識豊富なチームと話し合いたい場合は、今日440-543-7526または当社のWebサイトからお問い合わせください。