ノルコ・コンポジッツ、XOCEAN次世代無人水上艇を先進複合材技術で支援

カスタム金属鋳造プロジェクトの成功を確実にする9つの重要考慮事項 金属鋳造は、液体金属を金型の空洞に充填することで形状（鋳物）を生産するプロセスです。鋳造金属製品は優れた強度と耐久性を提供し、農業、自動車、鉄道、家電、建築、造船、石油ガス採掘、水処理、林業、鉱業などの重機用途に役立ちます。 サプライヤー鋳造所の適格性確認と金属鋳物の注文は時間のかかる試練となり得ますが、そうである必要はありません。 見積もりと鋳造プロセスを理解することで、コストのかかる失敗を回避できます。 サプライヤー鋳造所との明確かつ徹底したコミュニケーションは、よく設計され経済的な最終製品につながります。 見積もり依

概要 産業界では数多くの製品とサブアセンブリでポリマーが使用されています。これらの材料の合成において、特性、性能、寿命は組成と構造において極めて重要な役割を果たします。ポリマーの寿命は限られており、環境、使用添加剤、安定剤、ポリマー使用程度など様々な要因に依存します。 アジレントGPC/SECシステムは、生分解性ポリマーの分子量分布研究に信頼性の高い方法です。お見積もり依頼 アジレントGPC/SECシステムの特長 精度と信頼性を求める組織にとって、アジレントは最適な選択肢となります。プラスチックの品質と化学組成を測定するプロセスは、業界で最も信頼できるソリューションの一つです。GPC/S

予知保全は、産業用IoT（IIoT）の進歩により急速に注目を集めています。スマート製造技術のおかげで、組織はデータを活用し、接続デバイスと統合することでメンテナンスを強化可能に。トレンド解決策ですが、あらゆる規模の組織に適したその他さまざまなメンテナンス戦略も存在します。これらメンテナンス種類を比較し、どれがどのシナリオで最適かを見ていきましょう。 メンテナンスの4つのタイプとは？ 1. リアクティブメンテナンス（故障対応メンテナンス） 別名：故障対応、ラン・トゥ・フェイル。リアクティブメンテナイズは極めてシンプル：壊れたら直す。修理が計画されないため、操業に不可欠でない設備や低コスト設備に適

FDM、SLA、MJF、SLS 3Dプリントにおける最小壁厚要件を学びます。薄肉部品を強化し、一般的な失敗を回避するための設計ヒントを発見してください。 薄肉部品は往々にして最初に失敗する特徴です。これらのガイドラインを使用して、3Dプリントプロセスの最小厚さ目標を達成してください。 薄肉部品は製品設計のあらゆる場所に存在します。重量を軽減し、材料を節約し、より少ないスペースに多くの機能を詰め込むことができます。しかし、3Dプリントに関しては、薄い特徴は各プロセスが確実に生産できる限界をテストします。 薄すぎる壁はまったくプリントされない可能性があります。あるいは、プリントされたとしても通常の