Lexan 940：成形部品向けの優れた外観と強度を両立するポリカーボネート

学生時代の工業美術の授業で、Lexanは特別なブランド材料として少量だけ使わせてくれる「魔法の素材」でした。価格は高かったものの、仕上がりの美しさは疑う余地がありません。熱成形、鋸挽き、フライス、旋盤加工が可能で、サイトグラス、カバー、液体タンクなどの機械部品に使われると教わりました。結局、私たちはこの高級材料をデート用の（過度に楽観的な）Lexanリングに加工していました。サンダーで丁寧に丸め、光沢が出るまで磨く必要がありました。先生方は指を削らない限り、特に気にされませんでした。

Lexan 940は射出成形パーツ向けの定番ポリカーボネート（PC）です。プロトラブズでは黒色のLexan 940を在庫していますが、他のPCはナチュラル（タン）、クリア、UV安定剤入り、ガラス繊維充填グレードなども利用可能です。

Lexan 940は射出成形用の主要ポリカーボネート

今日でもLexan 940樹脂は、射出成形に用いられる定番ポリカーボネート（PC）として高い評価を得ています。消費者向け電子機器の筐体やハンドヘルドデバイスなど、外観が重視されるパーツによく採用されます。また、航空宇宙用途、家電、照明業界のレンズやリフレクターにも使用されています。

見た目の良さだけでなく、Lexan 940には消費者向け電子機器や医療機器で機能性を発揮するもう一つの重要な特性があります：UL94 V-0難燃グレードです。その他の主な特長は以下の通りです。

• 優れた寸法安定性
• 高い衝撃強度
• アクリルより優れた柔軟性と加工性

Lexanは耐久性にも優れています。NASAがアポロ計画の宇宙飛行士ヘルメットに採用した材料です。高強度と低重量により、建設や軍事用途、個人防護具にも最適です。

さらに、Lexan 940は紫外線、水、浸水の可能性がある屋外環境での使用にも適しています。

プロトラブズでは黒色のLexan 940を在庫していますが、他のPCはナチュラル（タン）、クリア、UV安定剤入り、ガラス繊維充填グレードなども利用可能です。

Lexan 940にはいくつか注意点があります。炭化水素に耐性がないため、エンジンルーム内のような環境には不向きです。また、破断伸びが良好なため深い形状の機械加工が難しく、二次加工が必要な場合、材料が溶けてカッターに付着・堆積する恐れがあります。

Lexan 940の代替材料

Lexan 940のようなPCでヒケ、気孔、反りなどの成形問題が発生する場合、ABS/PCブレンドを検討できます。これらのコンパウンドはPC材料で見られる加工上の問題をいくつか軽減する傾向があります。純粋なPC（Lexan 940）を使用することが重要なら、パーツ形状を変更して成形上の懸念に対処する方法もあります。

当社のデータシートには、Lexan 940を射出成形環境で使用可能な他の材料と比較検討するための豊富な統計が掲載されています。

製造材料のさらなるガイダンスとして、無料の射出成形材料セレクタも提供しています。ポケットサイズのクイックリファレンスガイドで、次回プロジェクトに最適な材料を特定でき、パーツの用途に最も適した材料とプロセスを確保するための具体的な特性測定値が記載されています。

材料科学は、製造材料をより深く見るシリーズです。