Lambient Technologies、熱硬化性樹脂・複合材料向け高度硬化試験サービスを提供開始

先進カラー材料の製造・供給を行うハイペテックス（英国ロンドン）は、コンポジット材料・資材のグローバル・ディストリビューターであるコンポジット・エンビジョンズ（米国ウィスコンシン州ワウサウ）と提携しました。ハイペテックスによると、この提携により米国市場が同社のテクニカル・カラード・カーボンファイバー材料ポートフォリオにアクセスできるようになります。コンポジット・エンビジョンズはコンポジットへのコミットメントと顧客ケアへの献身で知られ、理想的なパートナーだとしています。 ハイペテックスのカラード・カーボンファイバーは、従来のカーボンファイバー材料の機械的特性を維持しながら、多様なカラーチョイスを提

金属加工専門家は、幅広い産業向けに部品と完成品を製造するために溶接を使用します。特定の溶接材料は、他より容易に結合を形成します。最適な溶接金属は、プロジェクトと使用技術によります。この最適溶接材料の概要では、各金属の適性を簡潔に説明します。 異なる金属での溶接技術 溶接には、異なる用途と材料に適した複数の技術があります。最も一般的な溶接プロセスには： 抵抗溶接 シールドメタルアーク溶接（SMAW） ガスメタルアーク溶接（MIG） ガスタングステンアーク溶接（AC-TIGまたはDC-TIG） フラックスコアードアーク溶接（FCAW） 各プロセスは、異なる金属タイプに適したアプローチを持ちま

本記事では、金属3Dプリンティング用の5種類の金属粉末を紹介します。それらはアルミニウム合金、マグネシウム合金、ステンレス鋼、耐熱合金、チタン合金です。 3Dプリンティング技術とは？ 3Dプリンティングは一種のラピッドプロトタイピング技術であり、原材料を層ごとに積み重ねて三次元立体モデルの製造を完了する技術です。デジタルモデルファイルに基づき、結合可能な材料（プラスチックや金属粉末など）を使用し、層ごとのプリントによって三次元オブジェクトを構築します。 3Dプリンティング技術の応用 3Dプリンティングは一般的にデジタル技術材料プリンターを使用します。金型製造、工業デザインなどの分野でモデル作成

材質が重要：耐食性のための適切な材料選定 オフショアプラットフォームには、約15,000メートル（約50,000フィート）のチューブ、20,000個以上の流体システムコンポーネント、10,000個以上のフィッティング、最大8,000箇所の機械的接続が存在します。だからこそ材料選定時には、耐食性金属を選ぶことが重要です。 腐食管理のための材料指定には多くの側面があります。多くの考慮事項は材料そのものを超えています。材料の初期品質と製造品質は流体システムコンポーネントの寿命に重要ですが、材料科学の専門知識を持ち、材料選定の意思決定をサポートできるプロバイダーを見つけることも、耐食性のある流体システ