Panasonic、先進NPM Gシリーズ工場自動化システムを発表

Panasonic Factory Solutions Europeは、継続的な自律アップデートを通じて顧客の供給と需要の変化にリアルタイムで対応する統合型表面実装技術生産システム「NPM Gシリーズ」を発表しました。これにより自律工場の実現を支援します。

Panasonic NPM Gシリーズは、生産ニーズに対応し製造自動化を拡張する柔軟性とカスタマイズ可能なオプションを提供します。

多くの生産現場は依然として従業員の知識とマンパワー、いわゆる5M（人、機械、材料、方法、測定）方式に依存しています。新しいPanasonic NPM GシリーズはAIと自動生産を用いてプロセスを改善します。

オートセッティングフィーダー（ASF）、NPM-GP/Lステンシルプリンター、NPM-GHピックアンドプレースマシンの使用により、顧客は個別、柔軟、効率的、経済的な生産ラインを構築できます。

自動材料供給

自動材料供給は、ASFがスムーズにコンポーネントを生産ラインに挿入し、オペレーターがスプライステープやクリップで古いコンポーネントリールと新しいリールを物理的に接続する必要をなくします。幅4mm〜104mmの表面実装コンポーネント用カバーテープを自動で剥離供給します。

ローディングユニットが次のテープを自動的に供給し、必要に応じて補充します。既存のNPMおよびNPM-Xシリーズマシンも新ASFに適応・装備可能です。

さらに、NPM-GP/Lステンシルプリンターは高度な統合自動化とともに高精度印刷とはんだ性能を提供。最大10枚のマスクをマスクチェンジャーが自律的に保管・切替可能です。

自動はんだ供給・除去機能と、PCBを支えるアンダーレイピンの自律交換が組み合わさり、効率的かつ高速な生産を実現。

プリンターは、各印刷動作後のクリーニングプロセスを含め、機械的繰り返し精度±3.8μm、サイクルタイム12秒の印刷性能を達成します。

生産ラインのさらに先では、NPM-GHピックアンドプレースマシンのコンパクトで軽量な搭載ヘッドが、優れた精度±15μm（オプションで超高精度±10μm）で高生産性（最大41,000チップ/時間、最適条件下での時間あたり総実装チップ数）を発揮します。

フロントとリアの同時操作により操作性が向上。NPM-GHは全体的な品質、アウトプットを向上し、最終的に生産ライン内の自動化を促進します。

フィードフォワードとフィードバック通信技術「APC-5M」を通じて、生産プロセスと機械全体が監視されます。適応プロセス制御（APC）は、はんだ印刷位置に基づくコンポーネントの正しい配置を追跡し、ズレがある場合ステンシルプリンターにフィードバックを送ります。

APC-5Mは5Mの変動とライン変更をリアルタイムで検知し、ダウンタイムなしでスムーズな生産プロセスを確保。AIにより、制御システムは各生産プロセス後に検知とフィードバックを改善・特定します。

NPM Gシリーズの順次リリースは開始済みで、追加ソリューションが年間を通じてリリースされます。

自動制御システム