パナソニックが新しいファクトリーオートメーションシステムを発表

パナソニックファクトリーソリューションズヨーロッパは、継続的な自律更新を通じて顧客の需要と供給の変化にリアルタイムで対応するように設計された、表面実装技術の統合された生産システムであるNPMGシリーズを発表しました。 。

パナソニックNPMGシリーズは、生産ニーズに対応し、製造の自動化を拡張するための柔軟性とカスタマイズ可能なオプションを提供します。

多くの生産現場は、依然として従業員の知識と人的資源に依存しています。いわゆる5M（人、機械、材料、方法、測定）方法です。新しいパナソニックNPMGシリーズは、人工知能（AI）と自動生産を使用してプロセスを改善します。

自動設定フィーダー（ASF）、NPM-GP / Lステンシルプリンター、およびNPM-GHピックアンドプレースマシンを使用すると、顧客は個別の柔軟で効率的で経済的な生産ラインをセットアップできます。

自動材料供給

自動材料供給は、オペレーターがスプライステープまたはクリップを使用して古いコンポーネントリールを新しいリールに物理的に接続する必要なしに、コンポーネントを生産ラインにスムーズに挿入するASFによって提供されます。幅4mm〜104mmの表面実装部品を供給するためのカバーテープを自動的に剥がします。

次に、ローディングユニットは次のテープを自動的にフィードし、必要に応じて補充します。 NPMおよびNPM-Xシリーズの既存のパナソニックマシンも、新しいASFに適合させて装備することができます。

高精度の印刷とはんだ付け性能

さらに、NPM-GP / L型染めプリンターは、高度な統合自動化と組み合わせて、高精度の印刷とはんだ付け性能を提供します。最大10個のマスクを保存し、マスクチェンジャーによって自律的に切り替えることができます。

自動はんだ供給および除去機能と、PCBをサポートするアンダーレイピンの自律交換により、効率的かつ高速な生産が可能になります。

プリンタは、±3.8μmの機械的繰り返し精度と12秒のサイクルタイムで印刷性能を実現します。これには、各印刷操作後のクリーニングプロセスが含まれます。

生産性と精度の向上

さらに生産ラインでは、NPM-GHピックアンドプレースマシンのコンパクトで軽量な配置ヘッドが、±の卓越した精度で高レベルの生産性（1時間あたり最大41,000チップ–最適な条件下で1時間あたりに組み立てられるチップの総数）を提供します。 15μm、およびオプションの±10μmの超精密配置。

フロントとリアの同時操作により、操作性が向上しました。 NPM-GHは、全体的な品質と出力を向上させ、最終的には生産ライン内の自動化を促進します。

AI駆動の制御システム

生産プロセス全体と機械は、APC-5Mと呼ばれるフィードフォワードおよびフィードバック通信技術によって監視されます。アダプティブプロセスコントロール（APC）は、はんだ印刷位置に基づいてコンポーネントの正しい配置を追跡し、ミスアライメントが発生した場合にフィードバックをステンシルプリンターに転送します。

APC-5Mは、5Mの変動とラインの変化をリアルタイムで検出し、ダウンタイムのないスムーズな生産プロセスを保証します。 AIのおかげで、制御システムは改善され、各生産プロセス後の検出とフィードバックを指定します。

NPM Gシリーズの順次リリースは、年間を通じて追加のソリューションがリリースされることから始まりました。