EN 12166 Gr. CuZn35Pb2 H125:切削性向上非時効硬化型鍛造合金
材料CuZn35Pb2(材料番号CW601N)は非時効硬化型鍛造合金です。DIN 17660:1983-12に準拠する同等材CuZn36Pb1.5(材料番号2.0331)では、高い硬度と強度パラメータは冷間加工によってのみ達成可能です。熱伝導率と電気伝導率は、同亜鉛含有量の無鉛黄銅グレードより低くなります。鉛添加により切削性が向上します。水、各種塩水溶液、有機液体に対する耐食性も、同亜鉛含有量の無鉛合金より低くなります。
加工特性:熱間成形:良好、冷間成形:良好、切削性:非常に良好、ろう付け:中程度、はんだ付け:非常に良好、TIG溶接:不向き、バニシング:非常に良好
用途:時計産業の回路基板用ホイール、印刷産業用マトリックス、電気工学用クランプ、ニップル、ネジ。
特性
一般特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 密度 | 20.0 ℃ | 8.46 - 8.5 g/cm³ |
機械的特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 弾性係数 | 20.0 ℃ | 105 - 110 GPa |
| ブリネル硬度 | 20.0 ℃ | 125 [-] |
| ビッカース硬度 | 20.0 ℃ | 135 [-] |
| せん断弾性係数 | 20.0 ℃ | 39 GPa |
熱的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 熱膨張係数 | 200.0 ℃ | 2.04E-5 1/K | |
| 融点 | 875 - 1075 ℃ | 鍛造銅黄銅の典型値 | |
| 比熱容量 | 23.0 ℃ | 371 - 418 J/(kg·K) | 鍛造銅黄銅の典型値 |
| 熱伝導率 | 20.0 ℃ | 113 - 116 W/(m·K) |
電気的特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 電気伝導度 | 20.0 ℃ | 1.47E+7 S/m |
| 電気抵抗率 | 20.0 ℃ | 6.8E-8 Ω·m |
| 比電気伝導度 | 25 % IACS |
化学組成
| 元素 | 含有量 |
|---|---|
| アルミニウム | 0.05 % |
| 銅 | 62 - 63.5 % |
| 鉄 | 0.1 % |
| 鉛 | 1.6 - 2.5 % |
| ニッケル | 0.3 % |
| スズ | 0.1 % |
金属
- EN 12166 CuSn4 H125グレード:高強度・耐食性に優れたスズ銅合金
- EN 12166 CuNi18Zn20 H01 – 高強度・耐食性銅ニッケル亜鉛合金
- EN 12166 CuZn15 R310 黄銅:仕様・特性・用途完全ガイド
- EN 12166 CuZn30 H00 黄銅:優れた強度と耐食性を持つ伸銅合金
- EN 12166 CuZn36 R360 黄銅:高性能伸銅合金の特性と用途
- EN 12166 CuNi10Zn27 H01 – 高性能銅ニッケル亜鉛合金線
- EN 12166 CuNi10Zn27 O60 – 高性能銅ニッケル亜鉛合金線(軟質)
- EN 12166 CuNi10Zn42Pb2 H02 – 工業用高性能銅ニッケル合金
- EN 12166 CuNi10Zn42Pb2 H04 – 高性能鍛造銅合金(硬質)
- EN 12166 CuNi12Zn24 H01 – 高強度・耐食性銅ニッケル亜鉛合金
- EN 12166 CuNi12Zn30Pb1 – 高強度・耐食性銅ニッケル亜鉛合金(鉛添加)