DILLINAL 460/630鋼 - LPG輸送タンク向け高強度・軽量ソリューション

概要

DILLINAL 460/630は、最小降伏強度460 MPa、最小引張強度630 MPaを特徴とする溶接可能な正規化微細粒鋼です。主に道路および鉄道車両用の液化ガス輸送タンクの建設に使用され、重量最小化が重要な役割を果たす用途に適しています。

DILLINAL 460/630は2つの品質グレードで供給されます：DILLINAL 460/630 NおよびDILLINAL 460/630 NL。これらはともにEN 10028-3に基づくP460タイプの改良鋼です。EN 10028-3:2009（オプション5および脚注d、表4）およびVdTÜV材料データシート531「使用温度-40°Cまでの高強度合金微細粒構造用鋼460/630」の要求事項を満たしています。本データシートは、厚さ7〜20 mmの厚板に適用されます。

機械的特性

特性	温度	値	備考
シャルピー衝撃値、Vノッチ	-40 °C	27 J	オプション1 \| DILLINAL 460/630 NL \| 3試験平均 \| 横方向試験片 \| *指定値は3試験平均の最小値。個々の値は指定最小値の70%未満であってはならない。板厚11 mm未満の場合、シャルピーVノッチ試験片または幅縮小型シャルピーVノッチ型試験片で実施可能。最小衝撃値は試験片断面積の縮小に比例して減少
	-40 °C	45 J	オプション2（注文時に指定） \| DILLINAL 460/630 NL \| 3試験平均 \| 横方向試験片 \| *
	-20 °C	27 J	オプション1 \| DILLINAL 460/630 N \| 3試験平均 \| 横方向試験片 \| *
	-20 °C	45 J	オプション2（注文時に指定） \| DILLINAL 460/630 N \| 3試験平均 \| 横方向試験片 \| *
伸び	-	17 %	板厚t ≤ 20 mmの最小値 \| 横方向試験片、A5
引張強さ	-	630 - 725 MPa	板厚t ≤ 20 mm \| 横方向試験片
降伏強さ	-	460 MPa	板厚t ≤ 20 mmの最小ReH \| 横方向試験片

化学組成

元素	値	備考
炭素 (C)	0.20 % / 0.22 %	最大溶製 / 最大製品
クロム (Cr)	0.30 % / 0.35 %	最大溶製 / 最大製品
銅 (Cu)	0.20 % / 0.25 %	最大溶製 / 最大製品
鉄 (Fe)	残部	-
マンガン (Mn)	0.94-1.80 % / 1.00-1.70 %	製品 / 溶製
モリブデン (Mo)	0.10 % / 0.13 %	最大溶製 / 最大製品
ニッケル (Ni)	0.40 % / 0.45 %	最大溶製 / 最大製品
窒素 (N)	0.025 % / 0.027 %	最大溶製 / 最大製品
その他	0.45 %	最大 Cu+Cr+Mo（溶製のみ）
リン (P)	0.020 % / 0.025 %	最大溶製 / 最大製品
シリコン (Si)	0.10-0.60 % / 0.10-0.65 %	溶製 / 製品
硫黄 (S)	0.005 % / 0.008 %	最大溶製 / 最大製品
バナジウム (V)	0.10-0.21 % / 0.10-0.20 %	製品 / 溶製

技術的特性・加工情報

項目	詳細
適用分野	RID/ADRおよびEN 14025に準拠したタンク設備 AD 2000 Merkblatt、EN 13445、CODAP 2005に準拠した圧力容器
冷間成形	熱間または冷間成形が可能。適切な熱間成形でも、薄板では成形工具内での急速冷却により追加の焼戻しが必要となる場合があります。
納入状態	特に合意がない限り正規化状態。一般技術納入要求事項はEN 10021に準拠。EN 10028-3:2009に基づく追加焼戻しが実施される場合があります。溶接後熱処理(PWHT)が必要な場合、溶接後熱処理を模擬した試験片による機械的特性試験を合意可能（オプション1、注文時に指定）。これは納入状態での試験に代わって実施されます。
火炎切断および溶接	DILLINAL 460/630の火炎切断および溶接適性は実証済み。靭性特性の検証は、冷却時間t8/5が8〜25秒の範囲でベーシック系溶加材を用いた溶接試験片で実施。高靭性要求の場合、熱入力を減らしてt8/5時間を20秒未満にする必要がある場合があります。いずれにせよ、平坦な溶接ビードで多層溶接を行い、良好な結晶粒微細化を確保する必要があります。
一般事項	本データシートに記載されていない特別な要求事項が、用途や加工により鋼材に求められる場合は、発注前に合意する必要があります。本データシートの情報は製品説明であり、必要に応じて更新されます。最新版は製鉄所またはwww.dillinger.deからダウンロード可能です。
熱処理	応力除去熱処理が必要な場合、通常は完成溶接容器で実施。温度は530〜560°Cが推奨され、より高温では溶接部の靭性が低下します。EN 10028-3に基づく時間-温度パラメータPは、DILLINAL 460/630 Nで16.7、DILLINAL 460/630 NLで16.35を超えてはなりません。保持時間は複数サイクルでも150分を超えないこと。90分以上の場合は温度範囲の下限を目安とします。その後は静止空気中で冷却。腐食性媒質を輸送せず、適用規制で許可されている場合は応力除去熱処理を省略可能。
熱間成形	熱間または冷間成形が可能。適切な熱間成形でも、薄板では成形工具内での急速冷却により追加の焼戻しが必要となる場合があります。
表示	特に合意がない限り、低応力鋼印で以下の情報を刻印：鋼種記号（DILLINAL 460/630 NまたはNL）、溶製番号、母材板番号と個別板番号、製造業者記号、検査員サイン
製造履歴	転炉プロセスおよび取鍋精錬処理。完全脱酸、窒素固定元素添加の微細粒鋼。
加工方法	この鋼材から製造される製品の信頼性には、加工および適用技術全体が根本的に重要です。ユーザーは、設計、計算、加工方法が材料に適合し、製造業者が遵守すべき最新技術水準に対応し、意図した用途に適していることを確認する必要があります。材料選定は顧客の責任です。EN 1011-2の推奨事項を遵守してください。
表面状態	特に合意がない限り、EN 10163-2のクラスB2の規定が適用されます。
試験	機械的特性試験は、正規化(N)または正規化焼戻し(N+T)状態の試験片で実施。試験片採取、試験方法、試験はEN 10028-1に準拠（別途規定または合意がある場合を除く）。検査証明書3.1または3.2（EN 10204準拠）での納入可能。検査証明書の種類は注文時に指定。
許容差	特に合意がない限り、EN 10029に準拠、厚さはクラスB。

DIWA 353：ボイラー・容器・配管向け高温用溶接性鋼 DIN 17742 NiCr23Fe - 耐高温・耐食性ニッケルクロム鉄合金

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