ディリナル 460/630 (EN P460M)

RID/ADR および EN 14025 に準拠したタンクの設置

AD 2000 Merkblatt、EN13445、CODAP 2005 に準拠した圧力容器

プレートは、熱間または冷間成形することができます。適切な熱間成形の場合でも、特に薄板の場合、成形工具内で冷却が加速されるため、追加の焼き戻しが必要になる場合があります。

別段の合意がない限り、正規化されています。

一般的な技術提供要件:別段の合意がない限り、EN 10021 に準拠した一般的な技術提供要件が適用されます。

EN 10028-3:2009 に準拠した追加の焼き戻しを行うことができます。このオプションのテスト (オプション 1) は注文時に示され、配送状態でのテストの代わりに実行されます。

DILLINAL 460/630 の火炎切断および溶接への適合性は証明されています。靱性特性の検証は、8 秒から 25 秒の範囲の冷却時間 t8/5 で、基本的な溶加材を使用して試験片を溶接することで実行されます。靭性要件が高い場合は、t8/5 時間が 20 秒未満になるように入熱を減らす必要がある場合があります。いずれの場合も、溶接は、フラットな溶接パスと良好な結晶粒微細化を伴うマルチパス技術で実行する必要があります。

この材料データ シートに記載されていない特別な要件が鋼材の使用目的または処理のために満たされる必要がある場合は、注文前にこれらの要件に同意する必要があります。

このデータ シートの情報は、製品の説明です。このデータシートは必要に応じて更新されます。現在のバージョンは工場から、または www.dillinger.de からダウンロードして入手できます。

応力除去処理が必要な場合は、通常、完成した溶接容器に対して行われます。応力除去処理は、530 °C ～ 560 °C の温度で実行する必要があります。温度が高くなると溶接部の靭性が低下するためです。 EN 10028-3 に準拠した時間-温度-パラメータ P は、ディリナル 460/630 N では値 16.7、ディリナル 460/630 NL では値 16.35 を超えてはなりません。保持時間は数サイクルの熱処理でも150分を超えてはならない。 90 分以上の保持時間については、温度範囲の下限を目指す必要があります。その後の冷却は静止空気中で行われる。

腐食性媒体が容器内で輸送されず、適用される規制で許可されている場合、応力緩和処理は省略できます。

プレートは、熱間または冷間成形することができます。適切な熱間成形の場合でも、特に薄板の場合、成形工具内で冷却が加速されるため、追加の焼き戻しが必要になる場合があります。

識別:別段の合意がない限り、マーキングは、少なくとも次の情報を含む低応力鋼スタンプを介して実行されます。

転炉処理と冶金取鍋処理。窒素固定要素を追加した、完全にキルドされたきめの細かい鋼。

全体の処理と適用技術は、この鋼から作られた製品の信頼性にとって基本的に重要です。ユーザーは、自分の設計、計算、および処理方法が材料と一致していること、製造者が準拠しなければならない最先端技術に対応していること、および意図した用途に適していることを確認する必要があります。材料の選択はお客様の責任で行ってください。 EN 1011-2 に準拠した推奨事項を遵守する必要があります。

表面状態:別段の合意がない限り、EN 10163-2 のクラス B2 に準拠した規定が適用されます。

機械的特性の試験は、正規化 (N) または正規化および焼き戻し (N+T) の状態で試験片に対して実行されます。

サンプリング、試験方法、および試験は、別段の規定または合意がない限り、EN 10028-1 に従っています。

プレートは、EN 10204 に準拠した検査証明書 3.1 または 3.2 で配送できます。検査証明書の種類は注文時に指定する必要があります。

別段の合意がない限り、公差は EN 10029 に準拠し、厚さはクラス B です。