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EN 10277-3 38SMnPb28 冷間引抜鋼 - 高強度・優れた加工性

快削浸炭鋼である38SMnPb28は、38SMn28と比較して向上した加工性を示します。より高い強度が要求される旋削部品の用途に適しています。光輝鋼製品として、棒鋼、光輝、矯正済み、様々な条件で供給されます(DIN EN 10277:1999-10参照)。

物理的特性

一般特性

特性温度値備考
密度23.0 °C7.8 - 7.9 g/cm³中炭素鋼の典型値

機械的特性

特性温度値備考
弾性率23.0 °C200 - 215 GPa中炭素鋼の典型値
伸び20.0 °C6 - 8 %
ポアソン比23.0 °C0.29中炭素鋼の典型値
せん断弾性率23.0 °C75 - 80 GPa炭素鋼の典型値
引張強さ20.0 °C580 - 960 MPa
降伏強さ (Rp0.2)20.0 °C350 - 550 MPa

熱的特性

特性温度値備考
線膨張係数23.0 °C1.32E-5 1/K中炭素鋼の典型値
最高使用温度500 °C炭素鋼の典型値
融点1380 - 1514 °C中炭素鋼の典型値
比熱容量23.0 °C470 - 520 J/(kg·K)中炭素鋼の典型値
熱伝導率23.0 °C21 - 52 W/(m·K)中炭素鋼の典型値

電気的特性

特性温度値備考
電気抵抗率23.0 °C1.43E-7 - 1.74E-7 Ω·m炭素鋼の典型値

化学組成

元素含有量
炭素 (C)0.35 - 0.40 %
鉛 (Pb)0.15 - 0.35 %
マンガン (Mn)1.2 - 1.5 %
リン (P)0.06 %
ケイ素 (Si)0.4 %
硫黄 (S)0.24 - 0.33 %

金属

  1. EN 10277-5 25CrMo4冷間引抜鋼:高強度・高延性
  2. EN 10277-5 25CrMoS4冷間引抜鋼:自動車・産業用途向け高強度・高延性
  3. EN 10277-5 38Cr2 冷間引抜鋼 - 高強度・低温性能に優れたクロム鋼
  4. EN 10277-5 38CrS2 冷間引抜鋼 - 自動車・機械向け高精度クロム鋼
  5. EN 10277-5 41Cr4 冷間引抜鋼 - 自動車・機械工学向け高性能クロム鋼
  6. EN 10277-3規格 38SMnPb28鋼:圧延・旋削材、鉛添加で快削性向上、表面焼入れ対応
  7. EN 10277-3 46SPb20 冷間引抜鋼 - 高強度、低延性、Pb添加で切削性向上
  8. EN 10277-3 35SPb20 冷間引抜鋼 - 高強度と優れた切削性
  9. EN 10277-3 38SMn28鋼 - 冷間引抜・焼入れ焼戻し 高強度精密部品用
  10. EN 10277-3 38SMn28 冷間引抜鋼 - 高強度・精密加工向け
  11. EN 10277-3 38SMn28 焼入れ焼戻し冷間引抜鋼 - 高強度部品用