EN 10277-3規格 38SMnPb28鋼:圧延・旋削材、鉛添加で快削性向上、表面焼入れ対応
概要
38SMnPb28は、38SMn28と比較して加工性が向上した快削浸炭鋼です。鉛(Pb)の添加により、より高い強度が要求される旋削部品の製造に適しています。光輝鋼材として、棒鋼、光輝、直線状、各種条件で供給されます(DIN EN 10277:1999-10参照)。
一般特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 密度 | 23.0 °C | 7.8 - 7.9 g/cm³ | 中炭素鋼の典型値 |
機械的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 弾性係数 | 23.0 °C | 200 - 215 GPa | 中炭素鋼の典型値 |
| ブリネル硬度 | 20.0 °C | 163 - 216 | |
| ポアソン比 | 23.0 °C | 0.29 | 中炭素鋼の典型値 |
| せん断弾性係数 | 23.0 °C | 75 - 80 GPa | 炭素鋼の典型値 |
| 引張強さ | 20.0 °C | 550 - 730 MPa |
熱的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 線膨張係数 | 23.0 °C | 1.32E-5 1/K | 中炭素鋼の典型値 |
| 最高使用温度 | - | 500 °C | 炭素鋼の典型値 |
| 融点 | - | 1380 - 1514 °C | 中炭素鋼の典型値 |
| 比熱容量 | 23.0 °C | 470 - 520 J/(kg·K) | 中炭素鋼の典型値 |
| 熱伝導率 | 23.0 °C | 21 - 52 W/(m·K) | 中炭素鋼の典型値 |
電気的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 電気抵抗率 | 23.0 °C | 1.43E-7 - 1.74E-7 Ω·m | 炭素鋼の典型値 |
化学成分
| 元素 | 含有量 (質量%) |
|---|---|
| 炭素 (C) | 0.35 - 0.40 |
| 鉛 (Pb) | 0.15 - 0.35 |
| マンガン (Mn) | 1.2 - 1.5 |
| リン (P) | 0.06 |
| ケイ素 (Si) | 0.4 |
| 硫黄 (S) | 0.24 - 0.33 |
金属
- EN 10277-2 E295GC鋼 – 高強度用途向け圧延・旋削・熱処理鋼
- EN 10277-2 E335GC鋼 – 高性能用途向け圧延・旋削・表面硬化鋼
- EN 10277-3規格 35SPb20鋼:圧延・旋削材、表面焼入れ対応 (+SH)
- EN 10277-3規格 38SMn28鋼:圧延・旋削材、高強度、表面焼入れ対応
- EN 10277-3規格 46SPb20鋼:圧延・旋削材、高強度・低延性、表面焼入れ対応 (+SH)
- EN 10277-5 C60R鋼:高荷重用途向けロール・ターンド光輝鋼材
- EN 10277-3 35S20 – 圧延・旋削・表面硬化対応快削浸炭鋼
- EN 10277-3 46S20鋼 - 圧延・旋削仕上げ(+SH)高強度切削用途向け
- C35E鋼(EN 10277-5)圧延・旋削材(+SH) - 高負荷車両・機械部品向け
- C35R鋼(EN 10277-5)光輝・圧延・旋削材 - 自動車・エンジン部品向け
- EN 10277‑5 C40E鋼:高温特性と精密加工性に優れた中炭素鋼