EN 10263-4 35B2鋼 – 球状化セメンタイト焼鈍・精密旋削用
EN 10263-4 35B2鋼の概要
冷間アプセット鋼である35B2は、通常の成形方法で単段および多段プレスにおいて、中程度から高度な成形率で冷間成形が可能です。この鋼は、薄肉から中肉の寸法範囲において、プレス部品、ねじ、強度クラス8.8のタイヤボルトに最も頻繁に使用される鋼の一つです。強度クラス10.9の部品には、DIN 267に従いM8寸法まで使用可能です。
物理的特性
一般特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 密度 | 20.0 °C | 7.82 g/cm³ |
機械的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 弾性率 | -100.0 °C | 217 GPa | |
| 20.0 °C | 212 GPa | ||
| 100.0 °C | 207 GPa | ||
| 200.0 °C | 199 GPa | ||
| 300.0 °C | 192 GPa | ||
| 400.0 °C | 184 GPa | ||
| 500.0 °C | 175 GPa | ||
| 600.0 °C | 164 GPa | ||
| ポアソン比 | 23.0 °C | 0.29 | 中炭素鋼の典型値 |
| 絞り | 20.0 °C | 62% | |
| せん断弾性率 | 23.0 °C | 75–80 GPa | 炭素鋼の典型値 |
| 引張強さ | 20.0 °C | 570 MPa |
熱的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 線膨張係数 | -100.0 °C | 1.08E-5 1/K | |
| 20.0 °C | 1.19E-5 1/K | ||
| 100.0 °C | 1.25E-5 1/K | ||
| 200.0 °C | 1.30E-5 1/K | ||
| 300.0 °C | 1.36E-5 1/K | ||
| 400.0 °C | 1.41E-5 1/K | ||
| 500.0 °C | 1.45E-5 1/K | ||
| 600.0 °C | 1.49E-5 1/K | ||
| 最高使用温度 | – | 500 °C | 炭素鋼の典型値 |
| 融点 | – | 1380–1514 °C | 中炭素鋼の典型値 |
| 比熱容量 | -100.0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20.0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100.0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200.0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300.0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400.0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500.0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600.0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| 熱伝導率 | 20.0 °C | 48 W/(m·K) | |
| 100.0 °C | 48.9 W/(m·K) | ||
| 200.0 °C | 47.5 W/(m·K) | ||
| 300.0 °C | 44.7 W/(m·K) | ||
| 400.0 °C | 41.6 W/(m·K) | ||
| 500.0 °C | 38.6 W/(m·K) | ||
| 600.0 °C | 35.5 W/(m·K) | ||
| 熱拡散率 | 20.0 °C | 13.3 mm²/s | |
| 100.0 °C | 12.6 mm²/s | ||
| 200.0 °C | 11.5 mm²/s | ||
| 300.0 °C | 10.2 mm²/s | ||
| 400.0 °C | 8.9 mm²/s | ||
| 500.0 °C | 7.5 mm²/s | ||
| 600.0 °C | 6.0 mm²/s |
電気的特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 電気抵抗率 | 20.0 °C | 2.17E-7 Ω·m |
| 100.0 °C | 2.62E-7 Ω·m | |
| 200.0 °C | 3.32E-7 Ω·m | |
| 300.0 °C | 4.20E-7 Ω·m | |
| 400.0 °C | 5.23E-7 Ω·m | |
| 500.0 °C | 6.41E-7 Ω·m | |
| 600.0 °C | 7.80E-7 Ω·m |
化学組成
| 元素 | 含有量（%） |
|---|---|
| ホウ素（B） | 0.001–0.005 |
| 炭素（C） | 0.32–0.40 |
| マンガン（Mn） | 0.50–0.80 |
| リン（P） | 0.04 |
| ケイ素（Si） | 0.40 |
| 硫黄（S） | 0.035 |
金属
- EN 10263-4 41Cr4鋼：球状化セメンタイト用焼鈍（+AC）
- EN 10263-4 41Cr4鋼：球状化セメンタイト焼鈍および精密旋削
- EN 10263-4 グレード 42CrMo4：球状化セメンタイト用焼鈍・精密切削対応
- EN 10263-4 グレード 46Cr2：球状化セメンタイト用焼鈍・精密切削対応
- EN 10263-3 17Cr3鋼 – 精密切削向け最適化焼鈍材
- EN 10263-3 規格 20MoCr4 鋼 – 球状化セメンタイト焼鈍および精密切削用
- EN 10263-4 規格 30CrNiMo8 鋼：球状化セメンタイト焼鈍および精密切削用
- EN 10263-4 34Cr4 鋼：六角ネジ用球状化セメンタイト焼鈍材
- EN 10263-4 34CrNiMo6 グレード：高強度ネジ・応力重要押出部品に最適な球状化セメンタイト焼鈍材
- EN 10263-4 37Cr4 グレード – 球状化セメンタイト焼鈍および精密旋削用
- EN 10263-4 38Cr2 グレード – 球状化セメンタイト焼鈍および精密旋削用