EN 10263-2 グレード QSt 34-3 – 未処理・旋削仕上げ鋼、高強度・精密エンジニアリング向け
QSt 34-3鋼は冷間押出し加工が可能で、一般機械、モーター、自動車製造において、強度、表面状態、寸法精度に高い要求がある大量生産部品の製造に適しています。滑らかな表面と冷間加工表層の高い内部応力により、振動疲労強度が向上します。部品は優れた摺動特性を持ち、耐摩耗性に優れます(リン酸塩被膜)。構造部品に適応した繊維組織が有害なノッチ効果を防止します。この鋼は焼鈍状態で最適な冷間成形性を持ち、微細結晶質で溶製することで経時変化耐性を高めています。
特性
一般
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 密度 | 20.0 °C | 7.85 g/cm³ |
機械的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 弾性率 | -100.0 °C | 217 GPa | |
| 20.0 °C | 212 GPa | ||
| 100.0 °C | 207 GPa | ||
| 200.0 °C | 199 GPa | ||
| 300.0 °C | 192 GPa | ||
| 400.0 °C | 184 GPa | ||
| 500.0 °C | 175 GPa | ||
| 600.0 °C | 164 GPa | ||
| ポアソン比 | 23.0 °C | 0.29 [-] | 低炭素鋼の典型値 |
| 断面収縮率 | 20.0 °C | 60 % | |
| 剛性率 | 23.0 °C | 82 GPa | 低炭素鋼の典型値 |
| 引張強さ | 20.0 °C | 420 MPa |
熱的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 熱膨張係数 | -100.0 °C | 1.08E-5 1/K | |
| 20.0 °C | 1.19E-5 1/K | ||
| 100.0 °C | 1.25E-5 1/K | ||
| 200.0 °C | 1.3E-5 1/K | ||
| 300.0 °C | 1.36E-5 1/K | ||
| 400.0 °C | 1.41E-5 1/K | ||
| 500.0 °C | 1.45E-5 1/K | ||
| 600.0 °C | 1.49E-5 1/K | ||
| 最高使用温度 | 500 °C | 炭素鋼の典型値 | |
| 融点 | 1480 - 1526 °C | 低炭素鋼の典型値 | |
| 比熱容量 | -100.0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20.0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100.0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200.0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300.0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400.0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500.0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600.0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| 熱伝導率 | 20.0 °C | 56.9 W/(m·K) | |
| 100.0 °C | 56.4 W/(m·K) | ||
| 200.0 °C | 53.5 W/(m·K) | ||
| 300.0 °C | 49.4 W/(m·K) | ||
| 400.0 °C | 45.2 W/(m·K) | ||
| 500.0 °C | 41.3 W/(m·K) | ||
| 600.0 °C | 37.6 W/(m·K) | ||
| 熱拡散率 | 20.0 °C | 15.7 mm²/s | |
| 100.0 °C | 14.5 mm²/s | ||
| 200.0 °C | 12.9 mm²/s | ||
| 300.0 °C | 11.2 mm²/s | ||
| 400.0 °C | 9.6 mm²/s | ||
| 500.0 °C | 7.9 mm²/s | ||
| 600.0 °C | 6.3 mm²/s |
電気的特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 電気抵抗率 | 20.0 °C | 1.83E-7 Ω·m |
| 100.0 °C | 2.27E-7 Ω·m | |
| 200.0 °C | 2.95E-7 Ω·m | |
| 300.0 °C | 3.8E-7 Ω·m | |
| 400.0 °C | 4.81E-7 Ω·m | |
| 500.0 °C | 5.99E-7 Ω·m | |
| 600.0 °C | 7.38E-7 Ω·m |
磁気的特性
| 特性 | 値 | 備考 |
|---|---|---|
| キュリー温度 | 770 °C | 低炭素鋼の典型値 |
化学組成
| 元素 | 含有量 |
|---|---|
| 炭素 | 0.05 - 0.1 % |
| マンガン | 0.2 - 0.4 % |
| リン | 0.04 % |
| ケイ素 | 0.1 % |
| 硫黄 | 0.04 % |
金属
- EN 10277-2 E295GC鋼 – 高強度用途向け圧延・旋削・熱処理鋼
- EN 10277-2 E335GC鋼 – 高性能用途向け圧延・旋削・表面硬化鋼
- EN 10277-3規格 35SPb20鋼:圧延・旋削材、表面焼入れ対応 (+SH)
- EN 10277-3規格 46SPb20鋼:圧延・旋削材、高強度・低延性、表面焼入れ対応 (+SH)
- DIN 1654-5 X3CrNiCu18-9:高性能オーステナイト系ステンレス鋼、焼入れ・冷間加工済み
- EN 10277-5 C60R鋼:高荷重用途向けロール・ターンド光輝鋼材
- EN 10277-3 35S20 – 圧延・旋削・表面硬化対応快削浸炭鋼
- EN 10277-3 46S20鋼 - 圧延・旋削仕上げ(+SH)高強度切削用途向け
- DIN 1654-5 X5CrNiMo17-12-2:化学・医薬用途向け高性能焼入れ・旋削加工鋼
- DIN 1654-5 X2CrNi19-11鋼 – 焼入れ焼き戻しによる優れた冷間成形性
- DIN 1654-5 X2CrNiMoN17-13-3鋼 – 焼入れ焼き戻しによる高強度・高耐食オーステナイト鋼