EN 10277-3規格 46SPb20鋼：圧延・旋削材、高強度・低延性、表面焼入れ対応 (+SH)

快削浸炭鋼 10SPb20 は、断面全体および溶解単位での均一な特性を示し、PbおよびSの添加により機械加工性が向上しています。薄肉浸炭部品として、自動車産業、装置、機械工学で使用されます。光亮鋼製品として、棒鋼、光亮、直線状、さまざまな条件（DIN EN 10277: 1999-10参照）で使用されます。 一般特性 特性温度値 密度20.0 °C7.85 g/cm³ 機械的特性 特性温度値備考 弾性率20.0 °C210 GPa 弾性率200.0 °C193 GPa 弾性率300.0 °C185 GPa 弾性率400.0 °C175 GPa ブリネル硬度20.0 °C

快削浸炭鋼である10S20は、半脱酸快削鋼と比較して、断面内および溶解内での特性が著しく均一です。15S10（DIN 1651:1988-04）と比較すると、比較的良好な延性を維持しながら、わずかに優れた切削性を示します。自動車産業、装置・機械工学分野における薄肉浸炭焼入れ部品に用いられます。光亮鋼材として、棒鋼、光亮、直線、各種条件（DIN EN 10277:1999-10参照）で供給されます。 特性 一般特性 特性温度値 密度20.0 °C7.85 g/cm³ 機械的特性 特性温度値 弾性率-100.0 °C217 GPa 20.0 °C210 - 212 GPa

快削鋼11SMn30は熱処理に適さず、複雑な全断面加工（例：スパークプラグ）を含むすべての量産旋削部品の標準鋼種です。9SMn28（DIN 1651:1988-04）に置き換わる鋼種です。薄肉部品および軽度の冷間成形に適しており、自動車産業、装置・機器工学で採用されています。光亮鋼材として、棒鋼、光亮、直線、各種条件（DIN EN 10277:1999-10参照）で供給されます。 特性 一般特性 特性温度値 密度20.0 °C7.85 g/cm³ 機械的特性 特性温度値 弾性率-100.0 °C217 GPa 20.0 °C210 - 212 GPa 100.0 °C

快削鋼11SMn37は熱処理に適さず、より高い切削性と表面外観が要求される場合に11SMn30の代替として選ばれる鋼種です。硫黄含有量が高いため、切削性と表面仕上げに優れます。切削性要求が低い場合は、鉛合金鋼の11SMnPb30に置き換わります。硫黄増加に伴う延性低下と割れ感受性の増大には注意が必要です。自動車産業、装置・機器工学における量産部品に限定的に採用されます。光亮鋼材として、棒鋼、光亮、直線、各種条件（DIN EN 10277:1999-10参照）で供給されます。 特性 一般特性 特性温度値 密度20.0 °C7.83 - 7.85 g/cm³ 機械的特性 特性