EN 10277-3 46S20鋼 - 圧延・旋削仕上げ（+SH）高強度切削用途向け
快削浸炭鋼である46S20は、高強度が要求されるバルク部品に使用され、特に他の炭素鋼（例：C45）と比較して横方向の延性要求が低い用途に適しています。切削速度は向上しますが、炭素含有量の増加に伴う割れリスクの高まりを考慮する必要があります。自動車産業、装置・機械工学分野（ネジ、ナット、小型部品など）で採用されています。光輝鋼製品として、棒鋼、光輝、矯正済み、様々な条件で供給されます（DIN EN 10277:1999-10参照）。
物理的特性
一般特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 密度 | 20.0 °C | 7.8 - 7.85 g/cm³ |
機械的特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 弾性率 | -100.0 °C | 217 GPa |
| 弾性率 | 20.0 °C | 210 - 212 GPa |
| 弾性率 | 100.0 °C | 207 GPa |
| 弾性率 | 200.0 °C | 193 - 199 GPa |
| 弾性率 | 300.0 °C | 185 - 192 GPa |
| 弾性率 | 400.0 °C | 175 - 184 GPa |
| 弾性率 | 500.0 °C | 175 GPa |
| 弾性率 | 600.0 °C | 164 GPa |
| ブリネル硬度 | 20.0 °C | 166 - 225 |
| ポアソン比 | 25.0 °C | 0.28 |
| せん断弾性率 | 20.0 °C | 81 GPa |
| 引張強さ | 20.0 °C | 560 - 760 MPa |
熱的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 線膨張係数 | -100.0 °C | 1.08E-5 1/K | |
| 線膨張係数 | 20.0 °C | 1.19E-5 1/K | |
| 線膨張係数 | 100.0 °C | 1.1E-5 - 1.25E-5 1/K | |
| 線膨張係数 | 200.0 °C | 1.18E-5 - 1.3E-5 1/K | |
| 線膨張係数 | 300.0 °C | 1.36E-5 1/K | |
| 線膨張係数 | 400.0 °C | 1.32E-5 - 1.41E-5 1/K | |
| 線膨張係数 | 500.0 °C | 1.45E-5 1/K | |
| 線膨張係数 | 600.0 °C | 1.49E-5 1/K | |
| 最高使用温度 | 500 °C | 炭素鋼の典型値 | |
| 融点 | 1380 - 1514 °C | 中炭素鋼の典型値 | |
| 比熱容量 | -100.0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 比熱容量 | 20.0 °C | 461 J/(kg·K) | |
| 比熱容量 | 100.0 °C | 479 - 490 J/(kg·K) | |
| 比熱容量 | 200.0 °C | 499 - 530 J/(kg·K) | |
| 比熱容量 | 300.0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| 比熱容量 | 400.0 °C | 536 - 600 J/(kg·K) | |
| 比熱容量 | 500.0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| 比熱容量 | 600.0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| 熱伝導率 | 20.0 °C | 41.7 - 49 W/(m·K) | |
| 熱伝導率 | 100.0 °C | 43.4 W/(m·K) | |
| 熱伝導率 | 200.0 °C | 43.2 W/(m·K) | |
| 熱伝導率 | 300.0 °C | 41.4 W/(m·K) | |
| 熱伝導率 | 400.0 °C | 39.1 W/(m·K) | |
| 熱伝導率 | 500.0 °C | 36.7 W/(m·K) | |
| 熱伝導率 | 600.0 °C | 34.1 W/(m·K) | |
| 熱拡散率 | 20.0 °C | 11.6 mm²/s | |
| 熱拡散率 | 100.0 °C | 11.3 mm²/s | |
| 熱拡散率 | 200.0 °C | 10.5 mm²/s | |
| 熱拡散率 | 300.0 °C | 9.5 mm²/s | |
| 熱拡散率 | 400.0 °C | 8.3 mm²/s | |
| 熱拡散率 | 500.0 °C | 7.1 mm²/s | |
| 熱拡散率 | 600.0 °C | 5.8 mm²/s |
電気的特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 電気抵抗率 | 20.0 °C | 1.2E-7 - 2.5E-7 Ω·m |
| 電気抵抗率 | 100.0 °C | 2.95E-7 Ω·m |
| 電気抵抗率 | 200.0 °C | 3.65E-7 Ω·m |
| 電気抵抗率 | 300.0 °C | 4.53E-7 Ω·m |
| 電気抵抗率 | 400.0 °C | 5.56E-7 Ω·m |
| 電気抵抗率 | 500.0 °C | 6.74E-7 Ω·m |
| 電気抵抗率 | 600.0 °C | 8.13E-7 Ω·m |
化学組成
| 元素 | 含有量 |
|---|---|
| 炭素 (C) | 0.42 - 0.50 % |
| マンガン (Mn) | 0.7 - 1.1 % |
| リン (P) | 0.06 % |
| ケイ素 (Si) | 0.4 % |
| 硫黄 (S) | 0.15 - 0.25 % |
金属
- EN 10277-2 E295GC鋼 – 高強度用途向け圧延・旋削・熱処理鋼
- EN 10277-2 E335GC鋼 – 高性能用途向け圧延・旋削・表面硬化鋼
- EN 10277-3規格 35SPb20鋼：圧延・旋削材、表面焼入れ対応 (+SH)
- EN 10277-3規格 38SMn28鋼：圧延・旋削材、高強度、表面焼入れ対応
- EN 10277-3規格 38SMnPb28鋼：圧延・旋削材、鉛添加で快削性向上、表面焼入れ対応
- EN 10277-3規格 46SPb20鋼：圧延・旋削材、高強度・低延性、表面焼入れ対応 (+SH)
- EN 10277-5 C60R鋼：高荷重用途向けロール・ターンド光輝鋼材
- EN 10277-3 35S20 – 圧延・旋削・表面硬化対応快削浸炭鋼
- C35E鋼（EN 10277-5）圧延・旋削材（+SH） - 高負荷車両・機械部品向け
- C35R鋼（EN 10277-5）光輝・圧延・旋削材 - 自動車・エンジン部品向け
- EN 10277‑5 C40E鋼：高温特性と精密加工性に優れた中炭素鋼