EN 10277-3 35S20 – 圧延・旋削・表面硬化対応快削浸炭鋼
快削浸炭鋼 35S20 は、中程度の強度が要求されるバルク部品に使用され、特に横方向の延性要求が通常の C 鋼（例：C35）と同程度である場合に適しています。切削速度は向上しますが、炭素含有量の上昇に伴う割れリスクの増大を考慮する必要があります。自動車産業、装置・機械工学（ネジ、ナット、小型部品など）で用いられます。光輝鋼製品として、棒鋼、光輝、ストレート、さまざまな条件（DIN EN 10277:1999-10 参照）で供給されます。
特性
一般特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 密度 | 20.0 °C | 7.8 - 7.85 g/cm³ |
機械的特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| ヤング率 | -100.0 °C | 217 GPa |
| ヤング率 | 20.0 °C | 210 - 212 GPa |
| ヤング率 | 100.0 °C | 207 GPa |
| ヤング率 | 200.0 °C | 193 - 199 GPa |
| ヤング率 | 300.0 °C | 185 - 192 GPa |
| ヤング率 | 400.0 °C | 175 - 184 GPa |
| ヤング率 | 500.0 °C | 175 GPa |
| ヤング率 | 600.0 °C | 164 GPa |
| ブリネル硬度 | 20.0 °C | 149 - 201 [-] |
| ポアソン比 | 20.0 °C | 0.28 [-] |
| せん断弾性率 | 20.0 °C | 81 GPa |
| 引張強さ | 20.0 °C | 500 - 680 MPa |
熱的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 熱膨張係数 | -100.0 °C | 1.08E-5 1/K | |
| 熱膨張係数 | 20.0 °C | 1.19E-5 1/K | |
| 熱膨張係数 | 100.0 °C | 1.1E-5 - 1.25E-5 1/K | |
| 熱膨張係数 | 200.0 °C | 1.18E-5 - 1.3E-5 1/K | |
| 熱膨張係数 | 300.0 °C | 1.36E-5 1/K | |
| 熱膨張係数 | 400.0 °C | 1.32E-5 - 1.41E-5 1/K | |
| 熱膨張係数 | 500.0 °C | 1.45E-5 1/K | |
| 熱膨張係数 | 600.0 °C | 1.49E-5 1/K | |
| 最高使用温度 | 500 °C | 炭素鋼の典型値 | |
| 融点 | 1380 - 1514 °C | 中炭素鋼の典型値 | |
| 比熱容量 | -100.0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 比熱容量 | 20.0 °C | 420 - 461 J/(kg·K) | |
| 比熱容量 | 100.0 °C | 479 - 490 J/(kg·K) | |
| 比熱容量 | 200.0 °C | 499 - 530 J/(kg·K) | |
| 比熱容量 | 300.0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| 比熱容量 | 400.0 °C | 536 - 610 J/(kg·K) | |
| 比熱容量 | 500.0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| 比熱容量 | 600.0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| 熱伝導率 | 20.0 °C | 44.9 - 49 W/(m·K) | |
| 熱伝導率 | 100.0 °C | 46.2 W/(m·K) | |
| 熱伝導率 | 200.0 °C | 45.5 W/(m·K) | |
| 熱伝導率 | 300.0 °C | 43.1 W/(m·K) | |
| 熱伝導率 | 400.0 °C | 40.4 W/(m·K) | |
| 熱伝導率 | 500.0 °C | 37.7 W/(m·K) | |
| 熱伝導率 | 600.0 °C | 34.9 W/(m·K) | |
| 熱拡散率 | 20.0 °C | 12.5 mm²/s | |
| 熱拡散率 | 100.0 °C | 12 mm²/s | |
| 熱拡散率 | 200.0 °C | 11 mm²/s | |
| 熱拡散率 | 300.0 °C | 9.8 mm²/s | |
| 熱拡散率 | 400.0 °C | 8.6 mm²/s | |
| 熱拡散率 | 500.0 °C | 7.3 mm²/s | |
| 熱拡散率 | 600.0 °C | 5.9 mm²/s |
電気的特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 電気抵抗率 | 20.0 °C | 1.2E-7 - 2.32E-7 Ω·m |
| 電気抵抗率 | 100.0 °C | 2.77E-7 Ω·m |
| 電気抵抗率 | 200.0 °C | 3.47E-7 Ω·m |
| 電気抵抗率 | 300.0 °C | 4.35E-7 Ω·m |
| 電気抵抗率 | 400.0 °C | 5.38E-7 Ω·m |
| 電気抵抗率 | 500.0 °C | 6.56E-7 Ω·m |
| 電気抵抗率 | 600.0 °C | 7.95E-7 Ω·m |
化学組成
| 元素 | 含有量 |
|---|---|
| 炭素 | 0.32 - 0.39 % |
| マンガン | 0.7 - 1.1 % |
| リン | 0.06 % |
| ケイ素 | 0.4 % |
| 硫黄 | 0.15 - 0.25 % |
金属
- EN 10277-2 E295GC鋼 – 高強度用途向け圧延・旋削・熱処理鋼
- EN 10277-2 E335GC鋼 – 高性能用途向け圧延・旋削・表面硬化鋼
- EN 10277-3規格 35SPb20鋼：圧延・旋削材、表面焼入れ対応 (+SH)
- EN 10277-3規格 38SMn28鋼：圧延・旋削材、高強度、表面焼入れ対応
- EN 10277-3規格 38SMnPb28鋼：圧延・旋削材、鉛添加で快削性向上、表面焼入れ対応
- EN 10277-3規格 46SPb20鋼：圧延・旋削材、高強度・低延性、表面焼入れ対応 (+SH)
- EN 10277-5 C60R鋼：高荷重用途向けロール・ターンド光輝鋼材
- EN 10277-3 46S20鋼 - 圧延・旋削仕上げ（+SH）高強度切削用途向け
- C35E鋼（EN 10277-5）圧延・旋削材（+SH） - 高負荷車両・機械部品向け
- C35R鋼（EN 10277-5）光輝・圧延・旋削材 - 自動車・エンジン部品向け
- EN 10277‑5 C40E鋼：高温特性と精密加工性に優れた中炭素鋼