UGIMA®-X 4404：優れた切削性を持つプレミアム冷間引抜きステンレス鋼

UGIMA®-X 4404は、ユジテック社のみが製造する切削性を大幅に向上させたステンレス鋼です。基本特性は他の1.4404規格材と同等ですが、同社の従来改良グレードであるUGIMA® 4404およびUGIMA® 4404 HMをさらに上回る切削性を実現しています。

主な特長

• ユジテック社が開発したUGIMA®シリーズの製造・管理プロセスを改良して誕生
• 切削条件、工作機械、工具を問わず優位性を発揮し、特に高切削条件下で最適な性能を発揮
• UGIMA® 4404比で旋削15%、穴あけ20%の生産性向上、UGIMA® 4404 HM比でも旋削7%、穴あけ12%の向上を達成

オーステナイト系ステンレス鋼の多くと同様、固溶熱処理後はほぼ非磁性ですが、冷間引抜き後はオーステナイトの不安定化により弱い強磁性を示す場合があります。

物性値

一般特性

項目	値
密度	7.9 g/cm³

機械的特性（冷間引抜き状態）

項目	値	備考
ヤング率	196 GPa
伸び	32 %	最小値
絞り	60.0 %	最小値
引張強さ	560.0 - 800.0 MPa

熱的特性

項目	値	条件
熱膨張係数	0.0000165 1/K	20〜200°C
比熱容量	500 J/(kg·K)
熱伝導率	15 W/(m·K)

電気的特性

項目	値
電気抵抗率	7.5×10⁻⁷ Ω·m

化学組成（質量%）

元素	含有量	備考
炭素 (C)	0.03	最大
クロム (Cr)	16.5 - 17.5 %
銅 (Cu)	0.75	最大
マンガン (Mn)	2.0
モリブデン (Mo)	2.0 - 2.5 %
ニッケル (Ni)	10.0 - 12.0 %
リン (P)	0.04	最大
ケイ素 (Si)	1.0	最大
硫黄 (S)	0.02 - 0.03 %

技術的特性

用途分野

• 一般機械部品製造
• 化学工業
• 石油・石油化学・原子力産業
• 食品・農業機械
• 装飾・家庭用機器
• 建設・輸送機器
• 電子機器

耐食性

UGIMA®-X 4404はUGIMA® 4404と同等の耐食性を持ち、自然環境（水路、農村・都市・工業大気）、中程度の塩化物・酸性環境、食品・農産物環境、各種酸性（硫酸、リン酸、有機酸）および塩素系雰囲気において優れた耐食性を示します（温度・濃度条件下）。

環境	耐食性
硝酸	良好
リン酸	普通
硫酸	普通
酢酸	良好
ナトリウム	普通
NaCl（食塩水噴霧）	良好
湿気	優秀
ガソリン	普通
海水	普通

溶接後も粒界腐食に強く、AFNOR NFA05-159、ASTM A262-75 Practice E、DIN 50914などの標準試験に合格します。海洋環境や強酸化性化学雰囲気での使用も可能です。

工業用流体、潤滑油、グリスとの相性も良好です。最適な耐食性を得るには、切削油や異物（鉄粉など）が残留していない清浄な表面状態が必要です。

酸洗いは標準的な1.4404（UGI® 4404）と同等です。脱染処理は複雑かつ高コストのため推奨しませんが、必要な場合は以下の条件で行ってください：

• 硝酸52%（36°ベーメ）1体積
• 水1体積
• 常温
• 短時間
• 十分な水洗いで仕上げ

切削性能

酸化物群の全体的な最適化により、1.4404として例外的な切削性能を保証します。特に高切削条件や厳しい条件下で威力を発揮し、優れたチップブレーキング、工具寿命の延長、良好な加工面品質を実現します。最大限のメリットを得るには、テクニカルサポート部門へご相談ください。

旋削（VB15/0.15試験）

工具摩耗（VB15/0.15）の観点から、UGIMA® 4404比でアクセス可能な切削条件が約15%向上。SECO TM2000 CNMG 120408-MF4インサートによる試験データを参照可能です。

チップブレーキング領域（CBZ）

チップの折れやすさを評価するCBZ試験では、UGIMA® 4404およびUGIMA® 4404HM比で短チップ条件の数がわずかに増加。切削速度200m/min固定で送り0.1〜0.4mm/rev、切込み0.5〜4mmの56条件で検証済みです。

穴あけ加工

φ6mmコーティング超硬ドリル（内部給油、水溶性切削油15bar）で4D（24mm深さ）穴あけ試験を実施。1本のドリルで550穴加工可能な条件領域がUGI® 4404、UGIMA® 4404、UGIMA® 4404HMより広く、最大チップ排出量はそれぞれ30%、20%、12%向上しています。

熱処理

1000〜1100°Cで30分以上保持後、水冷または空冷で焼鈍します。この固溶熱処理により冷間引抜きの履歴を消去し、最低機械的特性値を得られます。

熱間成形（鍛造）

• 1150〜1180°Cまで特別な予防措置なしで加熱可能
• 鍛造温度範囲：1180〜950°C（最適は1100〜1180°C）
• 空冷または水冷（変形が懸念されない場合）。大型品は積み重ね空冷を避け水冷を優先

供給形状・寸法

製品	形状	表面仕上げ	公差等級	寸法範囲
バー	丸棒	圧延・酸化皮除去	12〜13	22〜130 mm
	丸棒	旋削・研磨	9〜11	22〜130 mm
	丸棒	引抜き	8〜9	1.8〜55 mm
	丸棒	研削	7〜9	1.8〜80 mm
	六角棒	引抜き	11	3〜55 mm
引抜き線材	丸線	マット	—	1〜14 mm

その他の製品形状についてはお問い合わせください。

溶接性

UGIMA®-X 4404は充填材あり・なしで容易に溶接可能です。充填材が必要な場合はE316L（被覆アーク）、ER316L（TIG）、ER316LSi（MIG）を使用してください。

MIG/TIG溶接では熱入力を制限し（溶融池冷却時の硫黄偏析による熱割れ防止）、レーザー溶接では熱入力を最大化（急冷によるオーステナイト凝固割れ防止）してください。溶接後の熱処理は不要です。