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DIN 1725-2 グレード 3.2211 F:精密鋳造向け高性能G-AlSi11合金

G-AlSi11は共晶合金で、優れた充填能力と鋳造性、高い耐食性を備えています。熱割れ抵抗性が高く、複雑形状、薄肉、耐圧・耐振動性が要求される鋳造部品に適し、耐食性も良好です。用途:機械部品、シリンダーヘッド・ブロック、クランクケース、ポンプボディ、インペラ、組立用ブロック・プレートなど。

特性

一般特性

特性温度値状態関連規格
密度–2.65 g/cm³FEN 1706
密度20.0 °C2.65 g/cm³FDIN 1725-2, EN 1676, EN 1706

機械的特性

特性温度値状態関連規格備考
曲げ疲労強さ–60.0 – 90.0 MPaFEN 1706–
弾性係数–75.0 GPaFEN 1706–
弾性係数20.0 °C75.0 GPaFDIN 1725-2, EN 1676, EN 1706–
伸び–6.0 %FEN 1706A50
伸び–7.0 %FEN 1706A50
伸び20.0 °C5.0 %FDIN 1725-2, EN 1676, EN 1706–
伸び20.0 °C6.0 %FDIN 1725-2, EN 1676, EN 1706–
伸び20.0 °C6.0 – 12.0 %FDIN 1725-2, EN 1676, EN 1706–
伸び20.0 °C7.0 – 13.0 %FDIN 1725-2, EN 1676, EN 1706–
ブリネル硬度–45.0FEN 1706–
ブリネル硬度20.0 °C45.0FDIN 1725-2, EN 1676, EN 1706–
ブリネル硬度20.0 °C45.0 – 65.0FDIN 1725-2, EN 1676, EN 1706–
ポアソン比–0.33––鋳造4xx.x系アルミニウムの典型値
引張強さ–150.0 MPaFEN 1706–
引張強さ–170.0 MPaFEN 1706–
引張強さ20.0 °C140.0 MPaFDIN 1725-2, EN 1676, EN 1706–
引張強さ20.0 °C150.0 MPaFDIN 1725-2, EN 1676, EN 1706–
引張強さ20.0 °C150.0 – 200.0 MPaFDIN 1725-2, EN 1676, EN 1706–
引張強さ20.0 °C170.0 – 230.0 MPaFDIN 1725-2, EN 1676, EN 1706–

熱的特性

特性温度値状態関連規格
線膨張係数20 °C2.1×10⁻⁵ 1/KFDIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
線膨張係数100 °C2.1×10⁻⁵ 1/KFDIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
線膨張係数200.0 °C2.1×10⁻⁵ 1/KFDIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
融点–570.0 – 590.0 °CFEN 1706
比熱容量–910.0 J/(kg·K)FEN 1706
比熱容量20.0 °C910.0 J/(kg·K)FDIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
熱伝導率–140.0 – 170.0 W/(m·K)FEN 1706
熱伝導率20.0 °C130.0 – 190.0 W/(m·K)FDIN 1725-2, EN 1676, EN 1706

電気的特性

特性温度値状態関連規格
電気伝導度–18,000,000 – 24,000,000 S/mFEN 1706
電気伝導度20.0 °C18,000,000 – 27,000,000 S/mFDIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
電気抵抗率–4.17×10⁻⁸ – 5.56×10⁻⁸ Ω·mFEN 1706

化学組成

元素含有量状態関連規格
アルミニウム87.2 %FDIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
銅0.03 %FDIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
鉄0.18 %FDIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
鉄0.18 %FEN 1706
マグネシウム0.001 – 0.4 %FDIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
マンガン0.03 %FDIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
シリコン10.0 – 11.8 %FDIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
チタン0.15 %FDIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
亜鉛0.07 %FDIN 1725-2, EN 1676, EN 1706

技術的特性

特性評価
陽極酸化処理装飾用:推奨しない
耐食性一般:良好
一般的切削性熱処理後:可
加工方法重力鋳造(永久型鋳造)、鋳造品から試験片採取

金属

  1. DIN 1725-2 G-AlSi7Mg T6 アルミニウム合金 – 仕様と特性(EN 1706へ移行)
  2. DIN 1725-2 3.2211 O材 ─ G-AlSi11共晶合金(高精密鋳造・薄肉・耐圧・耐食用途)
  3. DIN 1725-2 3.2581 T1材 ─ G-AlSi12共晶合金(優れた鋳造性・薄肉・衝撃負荷対応)
  4. DIN 1725-2 3.3241 T5材 ─ G-AlMg3Si高性能合金(船舶・自動車・航空宇宙・耐食・装飾アルマイト対応)
  5. DIN 1725-2規格 3.2163 T5 G-AlSi9Cu3:精密鋳造向け高性能アルミニウム合金
  6. DIN 1725-2 Grade 3.1841 T5 合金 – 自動車・航空宇宙部品向け高強度・高靭性鋳造合金
  7. DIN 1725-2 Grade 3.1841 T61 – 高強度・耐摩耗性鋳造合金
  8. DIN 1725-2 Grade 3.2373 T5 – 高強度・耐食性に優れたプレミアムアルミニウム合金
  9. DIN 1725-2 G-AlMg3Si Grade 3.3241 F – 高性能・耐食性鋳造合金
  10. DIN 1725-2 グレード 3.2382 F – 高性能 GD-AlSi10Mg 合金:精密用途向け
  11. DIN 1725-2 Grade 3.2341 T5 - G-AlSi5Mg: 食品・化学・防火用途の高性能合金