DIN 1725-2 グレード 3.2582 F – 耐食・疲労負荷対応プレミアムGD-AlSi12共晶合金
GD-AlSi12は非調質型の共晶合金で、優れた充填鋳造能力と高い熱割れ抵抗性、高い耐食性を備えています。特に高負荷・耐食・疲労強度が要求される鋳造部品に適しています。用途：機械部品、衝撃・疲労負荷部品、シリンダーヘッド、エンジン、クランク・ポンプケース、インペラ、リブ付きボディ、薄肉ケース、複雑なブロック・プレートなど。
特性
一般特性
| 特性 | 温度 | 値 | 状態 | 関連規格 |
|---|---|---|---|---|
| 密度 | – | 2.65 g/cm³ | F | EN 1706 |
| 密度 | 20.0 °C | 2.65 g/cm³ | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
機械的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 状態 | 関連規格 | 備考 |
|---|---|---|---|---|---|
| 曲げ疲労強さ | – | 60.0 – 90.0 MPa | F | EN 1706 | – |
| 弾性係数 | – | 75.0 GPa | F | EN 1706 | – |
| 弾性係数 | 20.0 °C | 75.0 GPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | – |
| 伸び | – | 1.0 % | F | EN 1706 | A50 |
| 伸び | 20.0 °C | 1.0 – 3.0 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | – |
| ブリネル硬度 | – | 60.0 | F | EN 1706 | – |
| ブリネル硬度 | 20.0 °C | 60.0 – 100.0 | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | – |
| ポアソン比 | – | 0.33 | – | – | 鋳造4xx.x系アルミニウムの典型値 |
| 引張強さ | – | 240.0 MPa | F | EN 1706 | – |
| 引張強さ | 20.0 °C | 220.0 – 280.0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | – |
熱的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 状態 | 関連規格 |
|---|---|---|---|---|
| 線膨張係数 | 20 °C | 2.0×10⁻⁵ 1/K | F | EN 1706 |
| 線膨張係数 | 20 °C | 2.1×10⁻⁵ 1/K | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| 線膨張係数 | 100 °C | 2.0×10⁻⁵ 1/K | F | EN 1706 |
| 線膨張係数 | 200.0 °C | 2.1×10⁻⁵ 1/K | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| 線膨張係数 | 200 °C | 2.1×10⁻⁵ 1/K | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| 融点 | – | 570.0 – 580.0 °C | F | EN 1706 |
| 比熱容量 | – | 900.0 J/(kg·K) | F | EN 1706 |
| 比熱容量 | 20.0 °C | 900.0 J/(kg·K) | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| 熱伝導率 | – | 130.0 – 160.0 W/(m·K) | F | EN 1706 |
| 熱伝導率 | 20.0 °C | 120.0 – 150.0 W/(m·K) | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
電気的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 状態 | 関連規格 |
|---|---|---|---|---|
| 電気伝導度 | – | 16,000,000 – 22,000,000 S/m | F | EN 1706 |
| 電気伝導度 | 20.0 °C | 16,000,000 – 20,000,000 S/m | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| 電気抵抗率 | – | 4.55×10⁻⁸ – 6.25×10⁻⁸ Ω·m | F | EN 1706 |
化学組成
| 元素 | 含有量 | 状態 | 関連規格 |
|---|---|---|---|
| アルミニウム | 84.6 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| 銅 | 0.1 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| 鉄 | 1.0 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| 鉄 | 1.00 % | F | EN 1706 |
| マグネシウム | 0.05 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| マンガン | 0.001 – 0.4 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| シリコン | 10.5 – 13.5 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| チタン | 0.15 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| 亜鉛 | 0.1 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
技術的特性
| 特性 | 評価 |
|---|---|
| 陽極酸化処理 | 装飾用：推奨しない |
| 耐食性 | 一般：可 |
| 一般的切削性 | 熱処理後：可 |
| 加工方法 | ダイカスト（圧力鋳造）、別鋳試験片 |
金属
- DIN 1725-2 G-AlSi7Mg T6 アルミニウム合金 – 仕様と特性（EN 1706へ移行）
- DIN 1725-2 3.2211 O材 ─ G-AlSi11共晶合金（高精密鋳造・薄肉・耐圧・耐食用途）
- DIN 1725-2 3.2581 T1材 ─ G-AlSi12共晶合金（優れた鋳造性・薄肉・衝撃負荷対応）
- DIN 1725-2 3.3241 T5材 ─ G-AlMg3Si高性能合金（船舶・自動車・航空宇宙・耐食・装飾アルマイト対応）
- DIN 1725-2規格 3.2163 T5 G-AlSi9Cu3：精密鋳造向け高性能アルミニウム合金
- DIN 1725-2 Grade 3.1841 T5 合金 – 自動車・航空宇宙部品向け高強度・高靭性鋳造合金
- DIN 1725-2 Grade 3.1841 T61 – 高強度・耐摩耗性鋳造合金
- DIN 1725-2 Grade 3.2373 T5 – 高強度・耐食性に優れたプレミアムアルミニウム合金
- DIN 1725-2 G-AlMg3Si Grade 3.3241 F – 高性能・耐食性鋳造合金
- DIN 1725-2 グレード 3.2382 F – 高性能 GD-AlSi10Mg 合金：精密用途向け
- DIN 1725-2 Grade 3.2341 T5 - G-AlSi5Mg: 食品・化学・防火用途の高性能合金