UGI® S302 スプリング
UGI® S302 は、ステンレス鋼ばねの製造に従来から使用されているグレードです。このグレードは耐食性に優れており、250°C に近い温度レベルで使用できます。 UGI® S302 のスプリングは、炭素鋼に比べて疲労強度が高く、緩和が少ないです。
腐食環境で使用されるスプリングの場合、UGI® S302 は、炭素鋼スプリングに必要な表面保護を回避することを可能にします。さまざまな冷間変態条件に適応するために、Ugitech は UGI® S302-1、UGI® S302-2、UGI® S302-6 などのいくつかのバージョンの UGI® S302 を開発し、いくつかの CWH 値 (冷間加工硬化係数) をカバーしています。高い動的疲労性能が必要な用途には、ご要望に応じて特別なグレードをご用意しています:UGI® S302 HFS (高疲労強度向けの HFS)。
これらの Rm 値は、グレード 1.4310 (NS) について Euronorm EN 10270-3 で示されている標準の機械的強度範囲に準拠しています。 Rp 0.2 値は目安として与えられます。
UGI® S302 のスプリング ワイヤの Rm/Rp 0.2 比は、通常約 0.9 です。
強度 (Rm) 値の範囲は一般的に含まれています。
プロパティ
一般
プロパティ | 温度 | 値 |
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密度 | 20℃ | 7.9g/cm³ |
100℃ | 7.9g/cm³ | |
250℃ | 7.9g/cm³ |
メカニカル
プロパティ | 温度 | 値 | コメント |
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弾性率 | 20℃ | 200GPa | |
100℃ | 194GPa | ||
200℃ | 183GPa | ||
引張強さ | 1250.0~2530.0MPa | 直径に応じて |
サーマル
プロパティ | 温度 | 値 | コメント |
---|---|---|---|
熱膨張係数 | 0.0000165 1/K | 20~100℃ | |
0.0000175 1/K | 20~200℃ | ||
最高使用温度 | 250.0℃ | ||
比熱容量 | 500J/(kg・K) | ||
熱伝導率 | 20℃ | 15W/(m・K) | |
100℃ | 16W/(m・K) | ||
250℃ | 18 W/(m・K) |
電気
プロパティ | 温度 | 値 |
---|---|---|
電気抵抗率 | 20℃ | 0.00000078Ω・m |
100℃ | 0.00000083Ω・m | |
250℃ | 0.00000090Ω・m |
磁気
プロパティ | 値 |
---|---|
比透磁率 | 10 [-] |
化学的性質
プロパティ | 値 | コメント |
---|---|---|
カーボン | 0.05 - 0.15 % | |
クロム | 16.0 - 19.0 % | |
マンガン | 2.0 | 最大 |
モリブデン | 0.8 | 最大 |
ニッケル | 6.0 - 9.5 % | |
窒素 | 0.11 | 最大 |
リン | 0.045 | 最大 |
シリコン | 1.0 | 最大 |
硫黄 | 0.015 | 最大 |
技術的特性
プロパティ | ||
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応用分野 |
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冷間成形 |
絞り – プロファイリング:すべての高炭素グレードのオーステナイト鋼と同様に、UGI® S302 は冷間変態中に大幅に硬化します。ただし、延性に優れており、断面積が最大 90% 以上減少する可能性があります。
曲げ – 成形:UGI® S302 は、冷間加工された状態でも延性があるグレードです:成形および曲げに対するその適合性は非常に良好です。延性/脆弱遷移温度は周囲温度よりもはるかに低いため、高速のひずみ速度が可能であり、これは高いばねのコンフォメーション速度が可能であることを意味します。
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腐食特性 | UGI® S302 は、中程度の腐食環境で優れた耐食性を備えています。塩化物含有量が制限された湿気のある環境または水環境で広く使用されています。海洋環境での UGI® S302 の使用は避ける必要があります。特に、引っ張られたスプリング ワイヤ バージョンでは注意が必要です。
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熱処理 |
ばねの機械的強度は、ばねに熱処理を施すことにより、最大 250 MPa (直径によって異なります) まで高めることができます。このような処理の後、Rp0.2/Rm 比は 5% 増加する可能性があります。
静的処理:静的処理温度:350/425°C、バッチ サイズに応じて 0.5 ~ 4 時間の推奨時間 連続オーブンでの処理:熱処理温度:中より 25°C 高く、最低 25°C。治療時間:3 分
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ホットフォーミング | UGI® S302 は熱間鍛造性に優れています。鍛造温度は 900°C ~ 1100°C です。鍛造後は、部品を急速に冷却する必要があります。つまり、潜在的な粒界腐食に対するグレードの鋭敏化の問題を回避するために、水中で冷やす必要があります。
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その他 |
利用可能な製品:
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