オーステナイト鋼 X3CrNiCuMo17-11-3-2 は、棒、線材、プロファイルの形で溶体化処理された状態で使用されます。敏感な状態でも結晶間腐食に耐性があります。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 8g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 20.0℃ 200GPa 100.0℃ 194GPa 200.0℃ 186GPa 300.0℃ 179GPa 400.0℃ 172GPa 500.0℃ 165GP

鋼鉄は鉄道車両工学 acc に使用されます。選択した標準 DIN 5512-3 に準拠。EN 10088 の対応する特性を採用する必要があります。適用例:タンク備考:より高い化学物質負荷および溶接構造用 ≤ 6 mm シート厚。配送および溶接状態での結晶間腐食に対する耐性。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.96 - 8 g/cm³ 22.0℃ 7.96g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 弾性率 -100.0 °C 206GPa 20.0℃ 196～200GPa

プロパティ 一般 プロパティ 値 状態 関連規格 形状 密度 2.7g/cm³ F EN 573-3、EN 570 ストリップ、シート、プレート メカニカル プロパティ 値 状態 関連規格 形状 コメント 弾性率 68.0～70.0GPa 鍛造 1000 シリーズ アルミニウムの典型 硬さ、ブリネル 19.0 [-] F EN 573-3、EN 570 ストリップ、シート、プレート 平面ひずみ破壊靭性 22.0～35.0MPa・√m 鍛造 1000 シリーズ アルミ

数量: トラック 1 台分 – 特殊製品はご要望に応じて。追加サービス: Cindal (Aludium R&D 部門) 経由:R&D サービス、ベンチマーク、化学監査、材料仕様、プロセスの最適化、品質監視、サンプル分析、プロトタイピング、トレーニング プロパティ 一般 プロパティ 値 状態 関連規格 密度 2.65g/cm³ F EN 573-3、EN 485 メカニカル プロパティ 値 状態 関連規格 コメント 弾性率 70.0GPa F EN 573-3、EN 485 平面ひずみ破壊靭性 22.0～35.0M

プロパティ 一般 プロパティ 値 状態 関連規格 密度 2.68g/cm³ F EN 573-3、EN 485 2.69g/cm³ F EN 573-3、EN 485 メカニカル プロパティ 値 状態 関連規格 コメント 弾性率 69.0GPa F EN 573-3、EN 485 70.0GPa F EN 573-3、EN 485 平面ひずみ破壊靭性 22.0～35.0MPa・√m 鍛造 5000 シリーズ アルミニウムの典型 ポアソン比 0.3

合金ＡｌＦｅＳｉは、強度増加のためにＦｅおよびＳｉと合金化される。素材は、自然に硬いアルミニウム素材に属します。強度アップは冷間成形でしか実現できません。合金 AlFeSi は、冷間および温間での成形性に非常に優れており、良好な熱伝導率と比較的良好な電気伝導率を備えています。この材料は、深絞り加工に特に適しています。はんだ付け性に優れています。材料は陽極的に十分に酸化される必要があります。つまり、光沢のあるきれいな表面が発達します。板金またはストリップとして標準化されています (DIN 1788 および DIN 1745)。用途：スクリュータイプのキャップ、メニューボウル、ライトコンテナ、ボト

プロパティ 一般 プロパティ 値 状態 関連規格 密度 2.71g/cm³ H28 AA 規格、ASTM B209 メカニカル プロパティ 値 状態 関連規格 コメント 弾性率 69.0 - 70.0 GPa 鍛造 5000 シリーズ アルミニウムの典型 平面ひずみ破壊靭性 22.0～35.0MPa・√m 鍛造 5000 シリーズ アルミニウムの典型 ポアソン比 0.33 [-] 鍛造 5000 シリーズ アルミニウムの典型 せん断弾性率 26.0～26.5GPa

プロパティ 一般 プロパティ 値 状態 関連規格 密度 2.73g/cm³ H19 AA 規格、ASTM B209 メカニカル プロパティ 値 状態 関連規格 コメント 弾性率 69.5 - 70.0 GPa 鍛造 3000 シリーズ アルミニウムの典型 平面ひずみ破壊靭性 22.0～35.0MPa・√m 鍛造 3000 シリーズ アルミニウムの典型 ポアソン比 0.33 [-] 鍛造 3000 シリーズ アルミニウムの典型 せん断弾性率 25.0 - 26.0 GPa

以下は、材料番号 ZP1110 の材料 ZP12 に有効です:DIN EN 12844 によると、長さの温度係数は 24 µm/m*K です。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 6g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 20.0℃ 82GPa 伸び A50 20.0℃ 5% 23.0℃ 5% 硬さ、ブリネル 20.0℃ 100 [-] 23.0℃ 100 [-] ポアソン比 23.0℃

ジュエリー合金 Pt/W950 または Pt950/W50 用のプラチナ タングステン材料 PtW5、または Pt95W5 または Pt5W は、スパーク プラグの電極材料、スイッチ接点 (スイッチおよびリレーのような長寿命の高 AC 負荷用の接点材料) として使用されます。 PtIr5、ただし DC 負荷または主電源同期スイッチング瞬時の AC 負荷用)。 DC回路を切り替える場合、PtW5には、一方の接点から他方の接点への小さな面積の材料移動という追加の利点があります。これらは、長い寿命が必要な場合に、ライン同期スイッチング瞬時 (12V を超える電圧で 100mA を超える電流) を伴う

ジュエリー合金 Pt/W950 または Pt950/W50 用のプラチナ タングステン材料 PtW5、または Pt95W5 または Pt5W は、スパーク プラグの電極材料、スイッチ接点 (スイッチおよびリレーのような長寿命の高 AC 負荷用の接点材料) として使用されます。 PtIr5、ただし DC 負荷または主電源同期スイッチング瞬時の AC 負荷用)。 DC回路を切り替える場合、PtW5には、一方の接点から他方の接点への小さな面積の材料移動という追加の利点があります。これらは、長い寿命が必要な場合に、ライン同期スイッチング瞬時 (12V を超える電圧で 100mA を超える電流) を伴う

材料 PtRh20 (文献では Pt20Rh、Pt80Rh20 または PtRh80/20 とも呼ばれる) は、非常にストレスのかかる実験装置、触媒、電極、ガラス繊維ノズルおよびライニング材料、るつぼ、ケーシングおよび粘度測定用攪拌機、ならびにガラス溶融タンクに使用されます。 .ロジウム含有量の増加に伴い、機械的、熱的、および腐食耐性が向上します。プラチナ-ロジウム合金の利点は、酸化雰囲気でも最小限の重量損失しか起こらないことです。材料は延性があり、耐腐食性、耐酸化性、耐高温性があります。機械加工可能で、ロールクラッド可能で、条件付きで気相から控除できます。 プロパティ 一般 プロパティ 温

材料 PtRh10 (文献では Pt10Rh、Pt90Rh10 または PtRh90/10 とも呼ばれる) は、鉱物や合金鉄の溶融分解用のるつぼ、粘度測定用のるつぼ、鋳造物、撹拌機など、非常にストレスのかかる実験装置に使用されます。安定した状態。さらに、この材料は、熱電対 (1500°C までの PtRh10/Pt のペア)、電極、ガラス繊維ノズル、およびガラス溶融タンクのライニング材料、ならびに触媒グリッドに使用されます。ロジウム含有量の増加に伴い、機械的、熱的、および腐食耐性が向上します。プラチナ-ロジウム合金の利点は、酸化雰囲気でも最小限の重量損失しか起こらないことです。材料は延性があり

アルミニウム EN AW-5005 は、密度が低く熱伝導率に優れたリーン アルミニウム マグネシウム合金です。この中強度の非熱処理合金は、アルカリ性の海洋環境での耐食性で知られています。アルミニウム EN AW-5005 は機械加工が容易で、TIG および MIG 方法を使用して溶接できます。陽極酸化処理は、アルミニウム EN AW-5005 の使用方法にとって重要な部分であることに注意することが重要です。 プロパティ 一般 プロパティ 値 密度 2.69g/cm³ メカニカル プロパティ 値 コメント 弾性率 69.0GPa 平面

高い引張強度、優れた伸び、耐疲労性により、最適な設計と軽量化が可能になります。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 23.0℃ 2.76g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 23.0℃ 70～72GPa 伸び 23.0℃ 8 - 12 % 疲労強度 23.0℃ 100MPa 107 サイクル後に測定、R =1 引張強さ 23.0℃ 375～400MPa 降伏強さ 23.0℃ 320～350MPa サー

特性:- 17%-Cr-Mo 添加剤を含むスチール- 研磨性に優れる- ドライブ操作で発生する媒体 (道路塩) に対する耐性が高い- 特に自動車産業用に開発された用途:- ハブ キャップ、フェンダー、ラジエーター カウリング、ウィンドウ フレーム- エプロンとしてヘッドライト、テールライト、装飾部品用 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.56 - 7.7 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 20.0℃ 216～218GPa 100.0℃ 213GPa 200

合金鋼 34CrMo4 で作られた冷間圧延された幅の狭いストリップは、焼き入れと焼き戻しの場合は最大 6 mm の厚さで、焼き入れと焼き戻しを行ったコールド ストリップの場合は、次の条件で 0.3 mm から 3.0 mm の厚さで提供されます。少量の再圧延 (+A または +LC)、- 冷間圧延 (+CR)、- 焼き入れおよび焼き戻し (+QT)。球状炭化物に焼鈍された納入条件 (+AC) は同意できます。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.81g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 弾性率 -100.0 °C

鋼 80CrV2 は、厚さ 6 mm までのばねおよび特殊用途向けの冷間圧延ストリップとして、および厚さ 0.30 ～ 3.00 mm の焼き戻し冷間ストリップとして使用されます。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.81g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 212GPa 100.0℃ 207GPa 200.0℃ 199GPa 300.0℃ 192GPa 400.

鋼 102Cr6 は、厚さ 6 mm までのばねおよび特殊用途向けの冷間圧延ストリップとして、および厚さ 0.30 ～ 3.00 mm の焼き戻し冷間ストリップとして使用されます。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.81g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 212 - 212.9GPa 100.0℃ 207 - 208.11GPa 200.0℃ 199 - 201.77 GPa 300.0℃

プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 コメント 密度 23.0℃ 7.8 - 7.9 g/cm³ 低炭素鋼の典型 メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 23.0℃ 200～215GPa 低炭素鋼の典型 伸び A50 23.0℃ 12% ポアソン比 23.0℃ 0.29 [-] 低炭素鋼の典型 面積の縮小 23.0℃ 25% せん断弾性率 23.0℃ 82GPa 低炭素鋼の典型 引張強さ 23.0℃ 7