砂型鋳造、プラスター鋳造、シェル鋳造と並び、消失型鋳造（エバポラティブパターンキャスティング）は金属加工業で一般的な鋳造プロセスです。統計では米国アルミ鋳造の最大29%を占めます。しかし従来鋳造とは異なる仕組みのため、理解が重要です。 消失型鋳造の概要 「蒸発によるパターン形成」能力が独自性です。溶湯を予め形作った型に流し込み、冷却時にパターンが形成されます。 消失型鋳造の型は通常発泡スチロール（ポリスチレンフォーム）製。高温溶湯が型に流入すると、型材料が気化し、独自のパターンが生成されます。様々な発泡材料が使えますが、一般的にポリスチレンフォームが用いられます。 ロストフォーム vs

製鉄所（スチールワークス）は鉄鋼生産に特化した工業工場です。通常、鉄と炭素を溶解し、特定比率で混合して鋼を製造します。この一般概念を知っていても、知られていない事実があるかもしれません。 1. ヘンリー・ベッセマーがプロセスを先駆けた 現代製鉄所の起源は1800年代半ば、英国発明家ヘンリー・ベッセマーが溶銑に空気を吹き込んで鋼を作るプロセスを開発したことに遡ります。空気が銑鉄から炭素を大半除去し、鋼が残る。「ベッセマー法」として知られ、より速く効率的な鋼生産を可能にし、多くの製鉄所で採用されました。 2. 小規模製鉄所は「ミニミル」と呼ばれる 全てが大規模工場ではありません。小規模製鉄所

ファーモデュア 1213 QT 概要 1.1213 (Cf53)は焼入れ焼戻し鋼で、焼入れおよび誘導焼入れに適しています。主に自動車産業でアクスル部品などに使用されます。優れた機械的特性と熱処理応答性を備え、高強度・高靭性が要求される部品に最適です。 主な特性 一般特性 特性値 密度7.7 g/cm³ 寸法 特性値備考 直径100 mm最大 機械的特性 特性値備考 弾性率210 GPa 伸び12 – 15 %A5 硬さ (ブリネル)223焼鈍状態 絞り25 – 40 % 引張強さ640 – 880 MPa 降伏強さ400 – 510 MPa 熱的特

モリブデン概要 モリブデンは独自の機械的・化学的特性を持ち、最も厳しい要求を満たす優れた材料です。非常に高い融点、低い熱膨張係数、高い熱伝導率を持つため、多くの産業分野で使用されています。モリブデンは真のオールラウンダーと言えます。本製品は深絞り加工に適した高品質シートとして提供されます。 主な特性 一般特性 特性温度値 密度23.0 °C10.2 g/cm³ 中性子捕獲断面積23.0 °C0 m² 表面粗さ0.2 μm 寸法 特性値 長さ2000 mm 厚さ0.15 – 1 mm 幅600 mm 取扱寸法例 (幅×長さ×厚さ mm)600×2000×0.15; 60

アロイ42 概要 アロイ42はニッケル約41%、残り鉄からなる制御膨張ニッケル鉄合金です。一定温度範囲で低く安定した熱膨張係数を示し、ガラス-金属シール、サーモスタット、ICリードフレームなど幅広い電子部品用途で使用されています。本製品はシートより厚いプレート形状で、アニール状態で供給されます。 主な特性 一般特性 特性温度値 密度23.0 °C8.12 g/cm³ 寸法 特性値 長さ1828 mm 厚さ4.8 – 7.1 mm 幅381 mm 取扱厚さ一覧4.8 mm, 7.1 mm 機械的特性（23.0 °C） 特性値備考 弾性率148 GPa 伸び

アロイ42 概要 アロイ42はニッケル約41%、残り鉄からなる制御膨張ニッケル鉄合金です。一定温度範囲で低く安定した熱膨張係数を示し、ガラス-金属シール、サーモスタット、ICリードフレームなど幅広い電子部品用途で使用されています。アニール状態で供給され、優れた加工性と寸法安定性を備えています。 主な特性 一般特性 特性温度値 密度23.0 °C8.12 g/cm³ 寸法 特性値 長さ1727 – 1828 mm 厚さ0.51 – 10.41 mm 幅342.9 – 609.5 mm 取扱寸法例 (厚さ×幅×長さ mm)0.51×609.6×1828.8, 0.76×6

コバール® 概要 コバール®はニッケル29%、コバルト17%、残り鉄からなる制御膨張合金です。ホウケイ酸ガラス（パイレックス等）およびアルミナセラミックスと熱膨張特性が一致するため、ハーメチックシール用途で最もポピュラーな制御膨張合金です。優れた切削加工性と深絞り性を持ち、気孔のない高品質製品として供給されます。本製品はシートより厚いプレート形状で提供されます。 主な特性 一般特性 特性温度値 密度23.0 °C8.36 g/cm³ 寸法 特性値 長さ1828 mm 厚さ4.8 – 31.8 mm 幅381 mm 取扱厚さ一覧4.8, 6.4, 7.1, 7.9, 9

コバール® 概要 コバール®はニッケル29%、コバルト17%、残り鉄からなる制御膨張合金です。その熱膨張特性はホウケイ酸ガラス（パイレックス等）およびアルミナセラミックスと一致するため、ガラス-金属ハーメチックシールやセラミック-金属シール用途で最も広く使用されている制御膨張合金の一つです。優れた切削加工性と深絞り性を持ち、気孔のない高品質製品として供給されます。 主な特性 一般特性 特性温度値 密度23.0 °C8.36 g/cm³ 寸法 特性値 長さ1828 mm 厚さ0.25 – 3.2 mm 幅330.2 mm 取扱厚さ一覧0.3, 0.4, 0.5, 0.6

インバー® 36 概要 インバー® 36は、ニッケル36%、残り鉄からなる低膨張合金です。室温付近で極めて低い熱膨張係数を示すため、精密機器、光学デバイス、航空宇宙用途など寸法安定性が求められる分野で広く採用されています。本製品はフリーマシニング仕様により切削加工性を向上させ、高精度部品の製造に適しています。 主な特性 一般特性 特性温度値 密度23.0 °C8.05 g/cm³ 寸法 特性値備考 直径4.8 – 152.4 mm 長さ3050 – 3660 mmミルランダム長さ 取扱直径一覧4.8, 6.4, 7.9, 9.5, 12.7, 15.9, 19.1,

Sandvik 2RE10は、極めて低い炭素含有量と不純物レベルを実現したオーステナイト系ステンレス鋼です。本鋼種の主な特長は以下の通りです： 硝酸環境における優れた耐食性 粒界腐食に対する優れた耐性 孔食に対する良好な耐性 良好な溶接性 Sandvik 2RE10はEN規格番号1.4335に準拠しますが、実際の1.4335規格ではC、Si、P、S、Moの上限値がかなり高く設定されています。これらの元素は高濃度になると腐食リスクを高めるため、Sandvik 2RE10では可能な限り低く抑制しています。 本材料の耐食性、機械的特性、物理的特性に関するより詳細な技術情報およびチャートは、

Sandvik 2RK65™は、プロセス産業における過酷な腐食条件下での使用を目的とした高合金オーステナイト系ステンレス鋼です。本鋼種の主な特長は以下の通りです： 酸性環境（硫酸、リン酸、酢酸等）に対する極めて優れた耐食性 中性塩化物溶液中での孔食に対する極めて優れた耐性 ASTM 304およびASTM 316タイプ鋼を大きく上回る隙間腐食耐性 応力腐食割れ（SCC）に対する極めて優れた耐性 良好な溶接性 本材料の耐食性、機械的特性、物理的特性に関するより詳細な技術情報およびチャートは、マテリアルページ右側の図表に掲載されています。 主な特性 一般物性 特性温度値 密度23

UGI® 4542は、高強度、高靭性、良好な耐食性の組み合わせが要求される部品に使用されるPH（析出硬化型）マルテンサイト系ステンレス鋼です。この鋼種の最大の特徴は、オーステナイト系ステンレス鋼である1.4301/1.4307（304/304L）と同等の優れた耐食性を備えながら、熱処理によって幅広い機械的特性を発現できる点にあります。 その性能は冶金状態（熱処理条件）に基づいており、高い引張強度が要求される用途から、高い衝撃強度が求められる用途まで幅広く対応可能です。組織はマルテンサイトを主体とし、一部にフェライトのストラインガーが見られます。冶金状態によっては残留オーステナイトや銅析出物が

UGI® 4545 AIR H1150 の概要 UGI® 15-5PH AIR または UGI® 4545 AIR は、主に航空宇宙用途向けに設計されたプレミアム品質の PH（析出硬化型）マルテンサイト系ステンレス鋼です。高強度と高靭性の組み合わせが要求される部品に使用され、疲労破壊に対する優れた耐性も備えています。本材料は、この分野で最も先進的な技術を用いた電渣溶解材（AMS 5659 タイプ2 準拠）です。この製造プロセスにより、組織の優れた均質性と等方性が確保され、縦方向だけでなく横方向においても高い機械的特性が得られます（強磁性）。 微細組織の特徴 光学顕微鏡で観察される微細組織は、

UGI® 4545 AIR H1100 の概要 UGI® 15-5PH AIR または UGI® 4545 AIR は、主に航空宇宙用途向けに設計されたプレミアム品質の PH（析出硬化型）マルテンサイト系ステンレス鋼です。高強度と高靭性の組み合わせが要求される部品に使用され、疲労破壊に対する優れた耐性も備えています。本材料は、この分野で最も先進的な技術を用いた電渣溶解材（AMS 5659 タイプ2 準拠）です。この製造プロセスにより、組織の優れた均質性と等方性が確保され、縦方向だけでなく横方向においても高い機械的特性が得られます（強磁性）。 微細組織の特徴 光学顕微鏡で観察される微細組織は、

UGI® 4545 AIR の概要 UGI® 15-5PH AIR または UGI® 4545 AIR は、主に航空宇宙用途向けに設計されたプレミアム品質の PH（析出硬化型）マルテンサイト系ステンレス鋼です。高強度と高靭性の組み合わせが要求される部品に使用され、疲労破壊に対する優れた耐性も備えています。本材料は、この分野で最も先進的な技術を用いた電渣溶解材（AMS 5659 タイプ2 準拠）です。この製造プロセスにより、組織の優れた均質性と等方性が確保され、縦方向だけでなく横方向においても高い機械的特性が得られます（強磁性）。 微細組織の特徴 光学顕微鏡で観察される微細組織は、均質なマルテ

UGI® 4545 AIR H925 の概要 UGI® 15-5PH AIR または UGI® 4545 AIR は、主に航空宇宙用途向けに設計されたプレミアム品質の PH（析出硬化型）マルテンサイト系ステンレス鋼です。高強度と高靭性の組み合わせが要求される部品に使用され、疲労破壊に対する優れた耐性も備えています。本材料は、この分野で最も先進的な技術を用いた電渣溶解材（AMS 5659 タイプ2 準拠）です。この製造プロセスにより、組織の優れた均質性と等方性が確保され、縦方向だけでなく横方向においても高い機械的特性が得られます（強磁性）。 微細組織の特徴 光学顕微鏡で観察される微細組織は、均

UGI® 15-5PH AIR (別名 UGI® 4545 AIR) は、主に航空宇宙用途向けに開発されたプレミアム品質の PH (析出硬化型) マルテンサイト系ステンレス鋼です。高強度と高靭性の組み合わせが要求される部品に使用され、優れた耐疲労特性も備えます。電渣再溶解材 (AMS 5659 Type 2 準拠) であり、最先端技術により構造の均質性・等方性が確保され、縦方向だけでなく横方向でも高い機械的特性を発揮します (強磁性)。 光学顕微鏡組織は均質なマルテンサイト基地にニオブ炭窒化物析出物 (SEM で白色粒子として観察) と残留オーステナイトからなり、その分率は冶金状態に依存しま

AA 2219 アルミニウム合金は銅を添加した時効硬化型合金で、優れた構造強度と高温特性で知られます。機械加工、成形、熱処理、冷間加工など多様な金属加工プロセスに適し、航空宇宙・輸送機器の高温構造部材に広く採用されています。 主な特性 一般特性 特性値状態関連規格 密度2.84 g/cm³T6AA Standards, ASTM B247, ASTM B316 密度3.10 g/cm³T6- 機械的特性 特性値状態関連規格備考 弾性係数73.0 GPaT6AA Standards, ASTM B247, ASTM B316- 弾性係数74.0 GPaT6-- 伸び1.0 %T

AA 2024 アルミニウム合金は航空機産業で広く使用される高強度合金です。焼鈍状態では成形性と切削性に優れ、比較的耐食性は低いものの、高品位な仕上げ加工が可能です。T6 調質ではさらに高い強度を発揮します。 主な特性 一般特性 特性値状態関連規格 密度2.78 g/cm³T6AA Standards, ASTM B211 密度2.78 g/cm³T6- 密度3.00 g/cm³T6- 機械的特性 特性温度値状態関連規格備考 弾性係数-73.0 GPaT6AA Standards, ASTM B211- 伸び-195 °C11 %T6-50 mm ゲージ長 伸び-80 °C1

1.4104 (X14CrMoS17) は、制御された硫黄添加により、フェライト系 17% クロム鋼 (1.4016) よりも大幅に優れた切削性を発揮します。ただし、硫黄添加により耐食性は低下し、同程度のクロム含有量にもかかわらず 1.4016 の方が耐食性で優れています。硫黄添加の結果、最低衝撃特性や高温特性は規定されていません。 主な特性 一般特性 特性値 密度7.7 g/cm³ 寸法 特性値備考 直径160 mm最大 機械的特性 特性温度値備考 弾性係数20 °C215 GPa- 弾性係数100 °C212 GPa- 弾性係数200 °C205 GPa- 弾性