ベアリング故障の4大原因と防止策

弊社のeBook「ポンプを殺す36の方法」では、ベアリングが早期に故障するいくつかの理由を明らかにしています。ベアリング故障の症状には、剥離、ピッティング、異常摩耗パターン、錆、腐食などがありますが、適切にケアすれば、ベアリングは最も過酷な条件下でも実質的な寿命を提供できます。

Machinery Lubrication誌の記事によると、早期ベアリング故障の4つの一般的な理由は、不適切な潤滑手順、取り付けエラー、運転応力とベアリング選定、および運転環境です。この記事では、これら各原因と、なぜそれらがベアリングにとって問題となるかを掘り下げます。

不適切な潤滑手順

先週、「潤滑と過剰グリスアップの真実」についての記事を公開し、潤滑のメリットと過剰グリスアップの影響について議論しました。要約すると、潤滑は金属同士の接触を防ぎ、寿命を延ばし、汚染物質をベアリングハウジングから遠ざけます。しかし、グリスを入れすぎることは、潤滑剤を全く使わないのと同様に悪いです。過剰グリスアップは、エネルギー損失の増大、温度上昇、オイルブリードを引き起こすため、ベアリング故障の原因となることがよくあります。

潤滑失敗は、オペレーターが以下を行うときにも発生します：

• 間違ったタイプを使用する
• 十分な量を使用しない
• 潤滑剤が水やその他の汚染物質と接触するのを許す

グリス寿命、すなわち「特定の量とカテゴリーのグリスによって適切なベアリング機能が維持される期間」を考慮することも重要です。これは特にポンプ、コンプレッサー、モーターで重要です。

取り付け・設置エラー

ベアリングの取り付けと設置時は、適切なツールを使用し、シャフトとハウジングの公差を確認してください。フィットがきつすぎると、過度なプリロードが生じます。フィットが緩すぎると、プリロードが不足し、シャフトがベアリング内で回転する原因になります。ミスアライメントやシャフトたわみも避けるべきです。

運転上の問題とベアリング選定

ベアリングが用途に対して誤って選定されることは珍しくありません。しかし、ポンプの寿命を通じて状況は変化することがあります。ベアリング過負荷と疲労は、ベアリング荷重が高くなりすぎた影響です。ベアリング荷重が低すぎると、スキッディングが発生する可能性があります。両方とも早期ベアリング故障の結果となります。不適切な内部クリアランスも予期せぬ故障の原因となります。

一般的に、ベアリング故障の最初の兆候は異常音と/または温度上昇です。しかし、ベアリング温度が起動時に上昇し、通常運転条件下で安定するのは一般的です。一方、異常音については、ベアリングアプリケーションの特定の問題を示す「正常な」ベアリング音があります。運転応力も役割を果たし、設備振動など、回転機器に大混乱をもたらすことを学びました。

環境の影響

設備の運転環境はしばしば見落とされます。適切なシーリング技術を使用すれば、汚れや水がベアリングを汚染するのを防止できます。外部熱も、ラジアル内部クリアランス、高温潤滑剤、断続または連続運転などの選択を強制することで、ベアリング寿命に影響を与えます。それほど一般的ではありませんが、電流が転動体を通過すると火花が発生し、ベアリング表面にピッティングやフルーティングを引き起こす可能性があることも留意すべきです。

早期ベアリング故障は、上記の要因の1つ（または複数）によって引き起こされる可能性があることを覚えておいてください。回転機器のベアリング選定時には、用途に耐えられることを確実にするため、慎重な検討が必要です。

回転機器の繰り返し故障でお困りの場合、サービスチームにご連絡ください！ポンプ、バルブ、メカニカルシールなどの社内およびフィールドサービス、修理サービスを提供しています。