超低温デフラッシング・デバーリング：プラスチックのバリ除去に精密かつコスト効率的なソリューション
超低温デフラッシングとデバーリングは、超低温を利用して、幅広いプラスチックやその他の材料で作られた部品からフラッシュを除去する最先端の手法です。一般的に処理されるポリマーには、ナイロン、テフゼル®、HD-PE、PPS、PET、ポリカーボネート、ポリプロピレン、ポリウレタン、液晶ポリマー、ABS、PEEK、アセタールがあります。このプロセスは射出成形、圧縮成形、押出成形で製造された部品に対応します。
「フラッシュ」とは？
フラッシュは、成形部品のエッジに残る不要な材料のリッジです。その除去は医療機器やその他の精密部品にとって不可欠です。デフラッシングは製造コストの相当部分を占めますが、超低温法ではフラッシュを脆く硬い層に変え、きれいに剥がれ落ちさせ、プリステインなエッジを残します。よく対処される3種類のバリがあります：ポアソンバリ、ロールオーバーバリ、ティアバリ。
ポアソンバリ
ポアソンバリは、材料が圧縮下で横方向に膨らみ、永久変形するまで進行して形成されます。
ロールオーバーバリ
ロールオーバーバリは、せん断されたものではなく曲がったチップで、通常より大きく、盲孔や貫通孔でよく見られます。超低温プロセスではこれらの凹みバリも除去可能です。
ティアバリ
ティアバリは、材料がせん断される代わりに部品から引き裂かれるときに発生します。
超低温工学
米国国立標準技術研究所によると、超低温工学は-180℃（-292°F、93.15 K）以下の温度を扱います。多くの研究者は閾値を約-150℃（123 K、-238°F）と見なしています。超低温ソリューションは通常、窒素などの液体を用いてこれらの極端な温度を維持します。
超低温デフラッシングプロセス
部品をバスケットに入れ、通常は液体窒素の超低温浴に浸漬します。冷却後、0.006〜0.080インチ（0.15mm〜2.03mm）のポリカーボネートメディアとともにタンブリングさせます。低温でフラッシュが脆くなるため、穏やかなタンブリング動作で剥離します。この方法は研磨ブラストに依存せず、表面仕上げと寸法公差を維持しながら、エッジと凹みの両バリを除去します。
超低温デフラッシングの利点
手作業技術と比較して、超低温デフラッシングは：
- 部品の完全性と重要公差を維持
- 多数の部品を同時処理し、単位コストを削減
- 非研磨性で表面損傷を排除
- コンピューター制御運転で人的ミスを低減
- 金型寿命を延長し、単一金型で長期間高品質部品を生産可能
プラスチック製造についてさらに学びたいですか？ 無料用語集をダウンロード
ご質問・ご意見？ コメント欄でお知らせください。
樹脂