AIM3D、ExAM 510発表：先進ポリマー向け精密・コスト効率・マルチマテリアル3Dプリント

マルチマテリアル3DプリンタメーカーのAIM3D（ドイツ・ロストック）は、金属射出成形と積層造形（AM）を組み合わせた複合材押出モデリング（CEM）プロセス用3Dプリンタを開発しました。ExAM 510はより大きな造形エリア、高精度、高速造形レートを実現し、ペレットベースの高性能プラスチック（PEEK、PPSなど）を含む最大3種類の異なる材料を並行プリント可能なマルチマテリアルAMプリンタです。メーカーによると、ExAM 510はFormnext 2022に向けて量産対応の準備が進められています。

ロストック製品ラインの最新作であるExAM 510は、前モデルExAM 255の性能強化版です。最大3材料を処理可能で、2つの造形材料とサポート材料が使用できます。拡張された造形プラットフォーム（510×510×400mm）により多数の用途が可能に。造形エリアは200°Cまで加熱可能で、部品の応力軽減と高性能材料処理を実現。材料により最大250 cm³/h（0.4mmノズル使用時）の大幅な造形レート向上も達成しています。

さらに、ExAM 510コンセプトによりプリント部品の精度向上を実現し、AIM3Dの特許取得済みエクストルーダー技術を活用することを目指しています。このエクストルーダークラスは標準フィラメントエクストルーダーの最大10倍の出力を提供すると同社。リニアモーターと安定したミネラル鋳造ベッドにより、高速でも高精度な動作が可能です。

幅広い材料の使用は、特に複合材ファブリケーターにとって大きな魅力の一つです。AIM3Dは高温プラスチック専用に設計された加熱プロセスチャンバーを装備し、PEEK、PEI、PSU、PPSなどの高温プラスチックをファイバー充填有無にかかわらずペレット形状で直接処理可能です。

安価なリサイクルも可能です。メーカーによると、材料は1〜2営業日でテスト可能、5〜10営業日で生産確立可能です。AIM3DはPEEKを例に挙げます。従来AM機で使用されるPEEKフィラメントが約700ユーロ/kgの場合、ExAM 510では従来射出成形で使用されるPEEKペレットを使用可能。約50ユーロ/kgの市場価格は、同等材料コストのわずか7%、コスト削減係数14倍に相当します。これによりコスト効率の新たな次元が開かれるとAIM3Dは結論づけています。

ExAM 510の材料レンジ

プラスチック

PETG、PP、PA6、POM、PPS、PEEK、PEI、TPE

強化プラスチック

PA6 GF30、PA6 GF40、PA6 MF60、PBT GF30、PA12 GF30、PA6 GB、PA6 CF15、PPS GF40、PEEK CF、PEEK Si

金属

316-L、17-4PH、8620、42CrMo4、304、420 W、WcCo、Ti64、Cu99

セラミックス

Al2O3、ZrO2、SiC、Si3N4

高性能ポリマー材料の用途分野は、AIM3Dのパイロット顧客が拠点を置く自動車、医療技術、航空宇宙などのエンドマーケットにあります。PA6 GF30、PPS GF40、PEEK、PEIなどの強化プラスチックは、冷却技術、自動車、ESDハウジングなどの用途に具体的に使用可能。アルミニウム、酸化ジルコニウム、炭化ケイ素、窒化ケイ素セラミック材料は、化学プロセス技術、高圧絶縁体、熱応力部品に適用可能。ステンレス鋼、銅、工具鋼、タングステン、タングステンカーバイドなどの金属もExAM 510で使用可能です。